[实用新型]木工机床用的板材自动进料整形复合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械加工装置，特别涉及一种结构设计合理，操作方便的木工机床用的板材自动进料整形复合装置。

背景技术

现有技术中常用木工机床进料方式是，1，是滚筒进料式，待加工板材放置在工作台面上，用单摇臂支撑的滚筒压在板材上，压力由气缸提供，随着滚筒的连续转动使板材向前不停输送；2，输送带进料式，输送带由两个张紧轮和数个压紧轮支撑，置于工作台上方，输送带下面和待加工板材接触，随着张紧轮转动，输送带依靠其和板材间的摩擦力带着板材向前滑动；由于待加工板材的材质不同或板材的存在的变形量，使板材和工作台面间的摩擦阻力会出现较大差异，同时在加工过程中板材还受到刀具切削力的作用，当这些阻力大到一定程度时会出现板材进给不顺的问题；导致加工效率较低，并且加工得到的板材表面外观较差。

因此，很有必要在现有技术的基础之上，设计研发一种结构设计合理，操作方便，加工效率高，可以减少板材运动过程中受到阻力，可使板材在加工过程中运行更加顺利，并且可减少因板材厚度变化及存在的变形等因数对加工过程的影响，达到理想的加工效果的木工机床用的板材自动进料整形复合装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺陷和不足, 提供一种结构设计合理，操作方便，加工效率高，可以减少板材运动过程中受到阻力，可使板材在加工过程中运行更加顺利，并且可减少因板材厚度变化及存在的变形等因数对加工过程的影响，达到理想的加工效果的木工机床用的板材自动进料整形复合装置。

技术方案：为了实现以上技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种木工机床用的板材自动进料整形复合装置，它包括工作台面、安装在工作台面上的固定底座，通过直线导轨副与固定底座连接的滚筒固定板，固定在滚筒固定板上的滚筒轴，安装在滚筒轴上的滚筒；

所述的滚筒下方的工作台面对应位置上安装有胶辊；

所述的滚筒轴末端安装有链轮,链轮之间通过传动链条联接;

所述的滚筒轴为2个以上，相邻滚筒轴之间安装有压料板。

作为优选方案，以上所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，所述的滚筒轴为2～4个，每个滚筒轴上安装有2～3个滚筒。

作为更加优选的方案，以上所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，所述的滚筒轴为2个，每个滚筒轴上安装有3个滚筒。

作为优选方案，以上所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，所述的滚筒轴通过轴承固定在滚筒固定板上。

作为优选方案，以上所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，所述的滚筒固定板上固定连接有第一弹簧固定座，固定底座上固定连接有第二弹簧固定座，第一弹簧固定座和第二弹簧固定座之间安装有弹簧，且所述的第一弹簧固定座上依次安装有压力调节螺母和压力调节弹簧；通过压力调节螺母和压力调节弹簧调节滚筒固定板的垂直位置，从而调整滚筒与工作台面的距离，从而可适应板厚变化保证滚筒始终紧压在木地板表面，从而可以满足不同板材的厚度变化要求。

作为优选方案，以上所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，传动链条通过电机带动，带动链轮转动，从而带动滚筒轴转动。

本实用新型所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，滚筒轴通过轴承固定在滚筒固定板上，使滚筒轴和滚筒可以自由转动；滚筒下方对应位置安装胶辊，可以减少板材运动过程中摩擦阻力；滚筒固定板通过直线导轨副和固定底座连接，固定底座再通过螺丝固定在工作台面上；这样滚筒固定板带着滚筒轴和滚筒可以沿直线导轨副做上下方向的滑动，使滚筒和工作台面的距离可以变化，从而可以适应不同的板厚需求，并且能使滚筒在宽度方向上对板材的压力保持一致，实用性更强；并且滚筒轴末端装有链轮，链轮之间用传动链条联接，使各滚筒轴可以同步转动，压料板置于两排滚筒之间，可对变形板材进行整形，可解决板材变形对加工表面影响，保证加工纹路符合设计要求，整个装置操作方便。

有益效果：本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型所述的木工机床用的板材自动进料整形复合装置，板材运行过程中可以有效减少摩擦阻力，达到理想加工外观；同时因无用功损耗减少使整机功耗降低，从而可降低运营成本降低和保护环境；

2.本实用新型结构设计合理，结构紧凑，可以适应不同的板材加工要求，对于板材本身的变形等缺陷可以有效克服，可大大提高板材加工面的视觉效果；