[实用新型]一种楼层卸料平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体的说是一种结构简单、实用性强、楼层卸料平台。

背景技术

出入楼层的材料，现场多采用塔吊进行吊运，然吊至楼层外边缘时，由于该层以上结构已施工，塔吊无法将材料转运至该楼层，悬挑卸料平台作为一种临时存放周转平台，很好的解决了这个难题，然而传统的卸料平台多采用型钢焊接方式进行组装，再次拆卸、组装及运输极不方便。

基于此，现提供一种楼层卸料平台，该平台是对传统卸料平台的进一步改进，将型钢平台、防护栏杆均采用4.8S螺栓进行连接，拆卸、组装及运输方便，如采用工厂加工，质量更容易控制。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种实用性强、楼层卸料平台。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，一种楼层卸料平台，其结构包括支撑平台、安装在支撑平台两侧的栏杆，所述支撑平台包括相互平行的两根主龙骨、至少四根相互平行的次龙骨，其中一根次龙骨通过连接件垂直安装在两主龙骨的内端，其它次龙骨则通过连接件等距离垂直安装在两主龙骨之间，该连接件由两个面板组合成“L”形，其一面板通过螺栓连接次龙骨、另一面板通过螺栓连接主龙骨；所述次龙骨上侧铺设有防护板。

所述主龙骨为防滑的16号工字钢。

所述防护板包括两层，一层为木制脚手板，另一层为竹制胶板。

所述防护板两侧的主龙骨上均安装有侧栏杆，每个侧栏杆均包括三根等距离上下安装的水平杆、设置在三根水平杆两侧及中间的立杆，在两侧栏杆的内侧立杆之间还设置有水平的加强杆、设置在加强杆与内端的次龙骨之间的竖直连接杆、设置在加强杆与侧栏杆的内侧立杆之间的斜向支撑杆。

在立杆的底端焊接有长方体状的连接板，螺栓穿过该连接板连接立杆与主龙骨；加强杆的两端均焊接有长方体状的连接板，螺栓穿过该连接板连接加强杆与立杆；竖直连接杆的底端焊接有长方体状的连接板，螺栓穿过该连接板连接竖直连接杆与次龙骨；斜向支撑杆的下端部焊接在加强杆上侧、上端部焊接有纵向的长方体状连接板，螺栓穿过该连接板连接斜向支撑杆与立杆。

所述侧栏杆的内侧纵向设置一层竹制胶板。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的一种楼层卸料平台具有结构简单、使用方便、构思巧妙、设计合理等特点，整体采用螺栓连接的方式，与传统的卸料平台相比较，安装、拆卸及运输更为方便、高效，杜绝了传统卸料平台在拆装时大量的气割、焊接工作，更便于工厂进行批量生产，实用性强，适用范围广泛，易于推广。

附图说明

附图1是本实用新型的侧面结构示意图。

附图2是本实用新型的俯面结构示意图。

附图3为本实用新型的后视图。

附图4为本实用新型的连接件示意图。

附图中的标记分别表示：

1、主龙骨，2、连接板，3、水平杆，4、立杆，5、螺栓，6、竹制胶板，7、次龙骨，8、木制脚手板，9、加强杆，10、竖直连接杆，11、斜向支撑杆，12、连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种楼层卸料平台作以下详细说明。

如附图1-图4所示，现提供一种楼层卸料平台，其结构包括支撑平台、安装在支撑平台两侧的栏杆，所述支撑平台包括相互平行的两根主龙骨1、至少四根相互平行的次龙骨7，其中一根次龙骨7通过连接件垂直安装在两主龙骨1的内端，其它次龙骨7则通过连接件12等距离垂直安装在两主龙骨1之间，该连接件12由两个面板组合成“L”形，其一面板通过螺栓5连接次龙骨7、另一面板通过螺栓5连接主龙骨1；所述次龙骨7上侧铺设有防护板。

所述主龙骨1为防滑的16号工字钢。

所述防护板包括两层，一层为木制脚手板8，另一层为竹制胶板6。

本实用新型将传统型钢平台、护栏均采用螺栓5进行组装，可进行工厂批量加工运至施工现场组装，也可现场进行加工。在实际制作时，主龙骨1总长度为6000mm，材质为Q235B，主龙骨1间距2000mm，次龙骨7间距900mm，上面满铺50mm厚木脚手板及15mm厚竹胶板，侧面铺15mm厚竹胶板。

所述防护板两侧的主龙骨1上均安装有侧栏杆，每个侧栏杆均包括三根等距离上下安装的水平杆3、设置在三根水平杆3两侧及中间的立杆4，在两侧栏杆的内侧立杆4之间还设置有水平的加强杆9、设置在加强杆9与内端的次龙骨7之间的竖直连接杆10、设置在加强杆9与侧栏杆的内侧立杆4之间的斜向支撑杆11。