[实用新型]一种印刷机风箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风干装置，特别是一种印刷机风箱。

背景技术

印刷机在印刷后需要通过风箱对其风干，传统的风箱一般是直接通过风机往印刷品上吹风，通过加快空气流动的方式风干，这种方式风干速度慢，影响印刷的质量。

目前出现了一些烘干的方式，即往印刷品上吹热风，通过温度及空气流动共同促进印刷品的干燥。现在市场上的印刷机烘干装置，加热不均匀，热量散失大，容易造成印刷品干燥不均匀或局部烤糊烤焦的质量问题，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种印刷机风箱。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种印刷机风箱，包括风箱箱体，所述的风箱箱体内部后方有风扇，其特征在于：还包括加热管、出风隔板和操作机构，风扇的前方固定连接加热管；所述出风隔板固定在加热管的前方，所述的出风隔板包括多排长条板和框架，所述长条板的两端均转动连接在框架的内侧面上，相邻的长条板之间有出风口；所述的操作机构包括大齿轮、双面齿条、半齿轮和摇把；所述每个长条板上均固定一个半齿轮；所述的双面齿条滑动连接在框架的内侧面上，所述每个半齿轮均与双面齿条的其中一面啮合，双面齿条的另一面与大齿轮啮合，所述的大齿轮键连接一旋转轴，所述的旋转轴转动连接在固定板上，所述的旋转轴与摇把固定，所述的摇把上有固定机构。

上述的加热管为波状加热管。

上述的滑动连接为滑块和滑道的配合。

上述的固定机构为固定板上有多个固定孔，所述的摇把上有与固定孔对应的通孔，通孔和固定孔内活动连接一销子。

上述的风箱箱体外围固定有保温板。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、风箱箱体内有加热管，使原来的自然风冷却变为了强热风烘干，提高了干燥速率；

2、能够方便改变长条板的旋转角度，改变出风口的出风量，避免因出风过多造成烤糊烤焦问题，或出风过少影响干燥速率等问题；

3、波状加热管及各处出风口大小一致，避免局部干燥不均匀或局部烤糊烤焦等问题，保证了加工质量和加工速率。

附图说明

图1是本实用新型加热管、出风隔板和风扇位置关系的结构示意图。

图2是本实用新型出风隔板的正视结构示意图。

图3是图2的A-A向局部剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。为了方便描述，将风箱出风端记为前方。

本实用新型包括风箱箱体1、加热管2、出风隔板3和操作机构。

如图1所示，所述的风箱箱体1内部后方有风扇4，风箱箱体1内风扇4的前方固定连接加热管2，所述的加热管2为波状加热管，通过波状加热管保证了每个出风位置出风温度的一致，即出风温度均匀。

所述出风隔板3固定在加热管2的前方，如图2所示，所述的出风隔板3包括多排长条板5和框架6，所述每个长条板5的两端均转动连接在框架6的内侧面上，相邻的长条板5之间有出风口，当长条板5平铺时，出风口闭合，出风口可根据长条板5的旋转角度改变张口的大小。

如图3所示，所述的操作机构包括大齿轮7、双面齿条8、多个半齿轮9和摇把10。所述每个长条板5上均固定一个半齿轮9，长条板5的长轴与半齿轮9面垂直。所述的双面齿条8滑动连接在框架6的内侧面上，所述的滑动连接可以为滑块和滑道的配合，所述滑道和滑块配合为公知技术，在此不再累述。即双面齿条8能够在框架6内侧面上上下滑动。所述每个半齿轮9均与双面齿条8的其中一面啮合，双面齿条8的另一面与大齿轮7啮合，所述的大齿轮7键连接一旋转轴，所述的旋转轴转动连接在固定板11上，所述的固定板11与框架6固定连接，所述的旋转轴与摇把10固定，通过转动摇把10，带动大齿轮7旋转，大齿轮7的旋转带动双面齿条8的上下移动，从而带动半齿轮9的转动，半齿轮9转动使长条板5改变角度，长条板5的转动改变出风口的大小，即改变出风量。所述的摇把上有固定机构，所述的固定机构具体为固定板11上有多个固定孔，所述的摇把10上有与固定孔对应的通孔，通孔和固定孔内活动连接一销子，通过销子将摇把10固定，即将长条板5的转动角度固定。

所述的风箱箱体1外围固定有保温板，所述的保温板为钢板，保温板的存在避免了热量的散失，保证印刷品的烘干效率。