[实用新型]一种伸缩式储液罐

说明书

技术领域

本实用新型属于油田技术领域，具体涉及一种伸缩式储液罐。

背景技术

随着油田的开发，油田钻井、油井压裂等用罐及污水处理用罐数量逐年增加，现有的储液罐一般采用钢制焊接结构，罐体体积固定，运输成本高，对油田生产成本产生一定的负面影响，严重困扰油田作业的顺利开展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种运输体积小、方便运输的伸缩式储液罐。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种伸缩式储液罐：包括底座、罐体、防偏组件，所述罐体包括一层固定罐体及位于其上方的若干层伸缩罐体，固定罐体的底部外周与底座固定连接，固定罐体的底部罐壁上设有出水管，出水管上设有出水阀，若干层伸缩罐体由下至上尺寸逐渐增大，相邻两层罐体之间活动连接，连接处设有密封层，每层罐体的同方向相对两罐壁上水平设有若干个拉杆；所述防偏组件包括设在底座外周的挂钩，每层伸缩罐体的外罐壁上均设有与底座上挂钩位置相对应的挂环，挂环之间通过钢丝绳贯穿连接在挂钩上。

较好地，底座外周设有液压油缸。

较好地，固定罐体的罐壁和/或罐角内侧设有加强筋。

较好地，相邻两层罐体之间通过螺栓或卡子实现活动连接。

较好地，所述底座、固定罐体、伸缩罐体可以同为方形、圆形或椭圆形。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型伸缩式储液罐各层罐体之间为活动连接，安装时只需吊车拉起，各层之间用螺栓或卡子固定；拆卸时，只需将螺栓或卡子取出，下一层罐体则依次收缩在其上一层罐体内部；各层罐体之间的连接处设有密封层(挂橡胶处理或其他密封材料)保证连接后不泄露。

2、该伸缩式储液罐收缩后运输，能大幅减少运输车辆、移运方便、制作简便、简单易行等优点。

附图说明

图1：本实用新型伸缩式储液罐实施方式之一的主视图(出水管、出水阀、卡子未示)。

图2：本实用新型伸缩式储液罐实施方式之一的侧视图(出水管、出水阀、卡子未示)。

图3：本实用新型伸缩式储液罐实施方式之一的俯视图(出水管、出水阀、卡子未示)。

图4：图1的A-A剖视图。

图5：本实用新型伸缩式储液罐实施方式之一安装之后的状态图(出水管、出水阀、卡子、防偏组件未示)。

图6：本实用新型伸缩式储液罐实施方式之一收缩之后的状态图(出水管、出水阀、卡子、防偏组件未示)。

图7：本实用新型伸缩式储液罐实施方式之二的主视图(出水管、出水阀、卡子未示)。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示，一种伸缩式储液罐：包括底座1、罐体、防偏组件，所述罐体包括一层固定罐体2及位于其上方的三层伸缩罐体3，固定罐体2的底部外周与底座1固定连接，固定罐体2的底部罐壁上设有出水管(图中省略)，出水管上设有出水阀(图中省略)，固定罐体2的罐壁和罐角内侧均设有加强筋7，三层伸缩罐体3由下至上尺寸逐渐增大，相邻两层罐体之间通过卡子(图中省略)连接，连接处设有密封层8，每层罐体的同方向相对两罐壁上水平设有三个拉杆9；所述防偏组件包括设在底座1外周的挂钩4，每层伸缩罐体3的外罐壁上均设有与底座1上挂钩4位置相对应的挂环5，挂环5之间通过钢丝绳6贯穿连接在挂钩4上。其中，所述底座1、固定罐体2、伸缩罐体3同为长方形。

首次安装时，首先用吊车拉起固定罐体2的拉杆9，将其连同底座1放置在选定的位置处，然后依次吊起每层伸缩罐体3的拉杆9，待依次放置好各层罐体之后，各层之间用卡子固定，最后将钢丝绳6贯穿各挂环5连接在挂钩4上，安装好之后的状态如图5。

收缩时，只需将钢丝绳6从挂钩4和挂环5上取下，然后依次将卡子取出，下一层罐体则依次收缩在其上一层罐体内部，收缩好之后的状态如图6。

需要再次拉伸展开时，利用吊车拉起各层罐体的拉杆9，便可以将各层伸缩罐3拉展伸开。

实施例2

如图7所示，一种伸缩式储液罐，与实施例1的结构基本相同，不同之处仅在于底座1外周均设有液压油缸10。

首次安装、收缩后，需要再次拉伸展开时，无需吊车拉起各层罐体的拉杆9，只需利用液压油缸10顶住最顶层伸缩罐3，便可以依次将各层伸缩罐3拉展伸开；液压油缸10也可以依次向上顶起第一层伸缩罐3，插上卡子后再顶第二层、第三层伸缩罐3。