[实用新型]水平井杆输送动态测井工艺杆管柱有效
申请号: | 201520288096.6 | 申请日: | 2015-05-06 |
公开(公告)号: | CN204804819U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 胡书宝;张宝辉;杨永祥;章沙莉;王凤清;李向齐;王一鸣;郭吉民 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B47/00 | 分类号: | E21B47/00;E21B17/00;H01R31/06;H01R13/502 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 赵囡囡;吴贵明 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水平 输送 动态 测井 工艺 管柱 | ||
技术领域
本实用新型涉及水平井杆输送动态测井工艺杆管柱,属于油田水平井测井领域。
背景技术
目前国内外水平井测井一般采用油管连续油管输送、牵引器输送、水力输送等三种方式。现有的油管输送和水力输送,要泵送液体,液体进入地层,直接影响测试结果,牵引器输送和连续油管输送投入成本较高。迫切需要找到一种如同直井测井那样的测试工艺技术。
中国专利文献“连续管水平井测井工艺技术及装置”公开号:CN101382069A,公开日:2009年3月11日,采用连续管作为测井井下仪器的输送工具,但对于为数众多的机采水平井,目前还无法在正常生产状态下进行产液剖面测试。
中国专利文献“机采水平井气举法产液剖面测试工艺方法”公开号:CN101403292A,公开日:2009年4月8日,采用气举生产方式,用牵引器带动测试仪器,“主要解决现有的水平井无法在正常生产状态下进行产液剖面测试的问题”。存在不足是气举生产方式不仅需专用的氮气产生车及压缩机车,而且并不能真实反映机采水平井正常生产状态。
中国专利文献“机采水平井预置式产液剖面测试方法及专用测试井口装置”公开号:CN101403291A,公开日:2009年4月8日,“采用事先预置测试仪器和井下牵引器结合的方法,配合专用测试井口装置来实现机采水平井预置式产液剖面测试。”存在不足是整个工艺较复杂。
中国专利文献“抽汲状态下水平井油管输送测试方法”公开号:CN101377127A,公开日:2009年3月4日,采用常规抽汲工具钢丝绳抽子进行抽汲生产,油管输送测试。存在不足是由于测试电缆位于油管外,不仅整个起下工艺较复杂,而且由于抽汲工具漏失及测试仪器是否出保护体的不确定性,不能反映机采水平井正常生产状态。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种水平井杆输送动态测井工艺杆管柱及测井方法,采用水平井测试空心泵举升生产,挺杆过泵仪器输送,实现水平井杆输送动态测井。
本实用新型采用的技术方案是:一种水平井杆输送动态测井工艺杆管柱,
水平井杆输送动态测井工艺杆管柱,由水平井杆输送动态测井工艺管柱、水平井杆输送动态测井工艺杆柱、水平井测试动态举升装置组成,
水平井杆输送动态测井工艺管柱,主要由油管、脱节器、防顶器、封隔器、水平井测试空心泵、喇叭口组成,自下而上管柱结构为:油管喇叭口、油管、水平井测试空心泵、封隔器、防顶器、脱节器和油管依次连接,油管一直接到井口;
水平井杆输送动态测井工艺杆柱,主要由电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器扶正器等组成,井下仪器上部接柔性短节、挺杆,挺杆一直接到需要的长度,最上一根挺杆接电缆头,井下仪器两端接有井下仪器扶正器;
水平井测试动态举升装置,由修井作业机、自封封井器、油管、脱接器、连接杆、防顶器、封隔器、水平井测试空心泵、喇叭口组成,油管穿过自封封井器,与脱接器通过27/8加厚油管螺纹连接;脱接器通过27/8加厚油管螺纹与防顶器连接;防顶器通过27/8加厚油管螺纹与封隔器连接;封隔器通过27/8加厚油管螺纹与水平井测试空心泵连接;水平井测试空心泵通过27/8加厚油管螺纹与油管喇叭口连接;连接杆的长度为9.5m,外径48.3mm,内径40mm,其两端分别带有M48×2.5的公扣,分别与脱接器的公头及水平井测试空心泵的空心柱塞连接;
挺杆由上连接体、压帽、电缆插头总成、电缆、本体、下连接体、电缆插座总成、挡圈,以及储运中使用的护丝、护帽组成;
本体上端与上连接体下端焊接,下端与下连接体上端焊接,使上连接体、本体与下连接体成为一体;上连接体的中部设有内螺纹,下连接体的下端设有外螺丝,通过螺纹实现上连接体和下连接体的连接;上连接体上端内壁为密封面,下连接体中部设有装O形圈的密封槽,通过O形圈实现上连接体和下连接体的密封;
上连接体的中下部设有圆孔,孔内壁有轴向定位槽,电缆插头总成装在圆孔内,电缆插头总成上设有销钉,防止电缆插头总成在圆孔内旋转,圆孔上端有内螺纹,压帽就装在内螺纹内;
下连接体的中下部设有圆孔,孔内壁有轴向定位槽,电缆插座总成装在圆孔内,电缆插座总成上设有销钉,防止电缆插座总成在圆孔内旋转,圆孔下端开有环形槽,挡圈就装在环形槽内;
电缆插头总成下端和电缆插座总成上端用电缆相连;
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