[实用新型]一种轻型气动起吊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及起吊工具技术领域，具体是一种轻型气动起吊装置。

背景技术

目前，在机械加工过程中，上下料通常采用人工方式，对于重量超过25Kg的零件，按照加工行业规定，需要增加起吊装置。起吊装置一般有两种，一种是行车，一种是轻便吊车。这两种装置都存在以下缺陷：

1、投资大，建设周期长；

2、动作不够灵活；

3、使用风险高，需要定期进行安全检查。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种轻型气动起吊装置，以方便快捷起吊25-50Kg的零件。

为实现上述目的，本实用新型的悬臂上固定的两组轴承组分别与两个水平导轨连接，悬臂下端装有气缸，专用吊具与气缸的活塞杆连接。

所述悬臂内开有导向槽，两个轴通过连接板与气缸的缸体连接，两个轴承分别固定在轴的两端，轴承滚动带动连接板沿导向槽水平方向前后移动，悬臂的端头固定有可拆卸盖板。

所述气缸采用可调速的气管接头。

所述水平导轨的下部可固定四个支架。

所述专用吊具的把手旁设有气缸换向阀。

所述轴承组的壳体内装有直线轴承，直线轴承与水平导轨滑动连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、成本低，建设周期短。

2、操作简单，灵活轻便。

3、速度无极可调。

5、整套装置重量轻，高度2-2.5米，安全可靠。

6、采用气动方式，不用电，清洁安全，节约能源，可有效改善劳动环境。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构简图。

图2为图1的悬臂与气缸连接立体结构简图。

图3是本实用新型气缸的气原理图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，四个支架1上固定两个水平导轨2，支架1可固定于地面，或者两个水平导轨2固定在加工设备上部，水平导轨2采用圆钢制作；悬臂3上固定的两组轴承组4分别与两个水平导轨2连接，所述轴承组4的壳体内装有直线轴承，直线轴承与水平导轨2滑动连接，可实现悬臂3在水平导轨2上沿水平方向左右移动；所述悬臂3内开有导向槽11，两个轴6通过连接板12与气缸8的缸体连接，两个轴承7分别固定在轴6的两端，轴承7滚动带动连接板12沿导向槽11水平方向前后移动，可实现气缸8及专用吊具9在悬臂3的导向槽11内前后移动；悬臂3的端头固定有可拆卸盖板5。悬臂3下端装有气缸8，专用吊具9与气缸8的活塞杆连接，以起吊不同形状零件，气缸换向阀10固定在专用吊具9上的把手附近，方便操作，气缸8采用可调速的气管接头，可对上下速度分别进行调整。

使用时，接入气源，调整好上下速度，人工拖动专用吊具9即可。