[实用新型]马桶座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种马桶座。

背景技术

在卫生洁具制造行业，传统主要使用陶瓷制造座便器，陶瓷制造的座便器具有耐酸碱腐蚀、表面硬度高，耐摩擦、划伤等优点，但也有运输安装笨重、易碎等缺点。从环保角度分析，陶瓷的生产过程还有排放物对环境的污染，废旧的陶瓷座便器不能回收利用并且难以处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种马桶座，以解决现有马桶座运输安装笨重，不便于维护的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种马桶座，包括外壳体，外壳体内设有内胆、以及与内胆相连接的存水弯；内胆的上方设有与其开口端相配合的跑水道。

外壳体的前端部内侧设有若干支撑件；内胆包括呈漏斗形的内胆主体，以及与内胆主体的底部相连通的存水连接管；内胆主体的顶部设有若干定位块，定位块上设有与支撑件相配合的定位孔；存水弯包括依次连通的进水管、虹吸管和出水管；进水管与存水连接管相连通，出水管穿过设置在外壳体底部的通孔与下水管道相连接；跑水道包括与内胆的开口端相配合的环形部，以及一端与环形部相连通另一端向外壳体的后端延伸的进水部；环形部的底壁上均匀分布有若干出水口，进水部的尾部设有与马桶水箱相连通的进水口。

进一步地，虹吸管与出水管之间设有过渡管。

进一步地，过渡管与出水管的连通处设有法兰盘。

进一步地，出水管延伸出外壳体底部的一端设有外螺纹，出水管通过与外螺纹相配合的螺纹盖固定在外壳体的底部。

进一步地，虹吸管的出水端的管壁上设有聚水部。

本实用新型的有益效果为：本马桶座用热塑性材料以注塑成型工艺生产制成，其外壳体、内胆、存水弯和跑水道均为独立的部件，具有生产效率高，尺寸准确，生产成本低等优点，本马桶座还具有运输安装方便，不易破碎，便于维护等优点。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型最佳实施例的内胆与存水弯的结构示意图；

图4为本实用新型最佳实施例的外壳体的结构示意图；

图5为本实用新型最佳实施例的内胆的俯视图；

图6为本实用新型最佳实施例的跑水道的仰视图。

其中：1、外壳体；11、支撑件；12、通孔；2、内胆；21、内胆主体；22、存水连接管；23、定位块；231、定位孔；3、存水弯；31、进水管；32、虹吸管；321、聚水部；33、过渡管；34、法兰盘；35、出水管；4、跑水道；41、环形部；42、进水部；421、进水口；43、出水口；5、螺纹盖。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如附图所示的马桶座，包括外壳体1，外壳体1内设有内胆2、以及与内胆2相连接的存水弯3；内胆2的上方设有与其开口端相配合的跑水道4。

外壳体1的前端部内侧设有若干支撑件11；内胆2包括呈漏斗形的内胆2主体21，以及与内胆2主体21的底部相连通的存水连接管22；内胆2主体21的顶部设有若干定位块23，定位块23上设有与支撑件11的相配合的定位孔231；其中支撑件11的顶部设有尖端部，在安装内胆2时，支撑件11的尖端部穿过定位孔231后通过热焊铆将内胆2固定在外壳体1内。

存水弯3包括依次连通的进水管31、虹吸管32和出水管35；进水管31与存水连接管22相连通，出水管35穿过设置在外壳体1底部的通孔12与下水管道相连接。

跑水道4包括与内胆2的开口端相配合的环形部41，以及一端与环形部41相连通另一端向外壳体1的后端延伸的进水部42；环形部41的底壁上均匀分布有若干出水口43，进水部42的尾部设有与马桶水箱相连通的进水口421。

根据本申请的一个实施例，虹吸管32与出水管35之间设有过渡管33，其主要作用是用以调节马桶与地面下水管的高度，在安装过程中可根据地面下水道的安装高度选择不同尺寸和形状的过渡管33。

根据本申请的一个实施例，过渡管33与出水管35的连通处设有法兰盘34。