[实用新型]一种生物质燃气燃烧炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧技术领域，尤其涉及一种生物质燃气燃烧炉头。

背景技术

目前市场上的燃炉灶多种多样，工业生产、农产品加工行业中使用广泛。日常生活照，烧水锅炉等，都以煤和木柴为燃料，浪费能源，同时直接燃烧过程中产生大量污染。而常规的燃气燃烧炉在使用过程中存在如下问题：1、燃烧介质是会产生烟尘，2、偶尔会发生回火现象，安全系数低。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生物质燃气燃烧炉头，结构简单，使用方便安全，燃烧充分，防止回火发生。

本实用新型提出的一种生物质燃气燃烧炉头，包括炉体、底板，炉体内具有顶部开口的腔体，底板设置在所述腔体内，将所述腔体分为燃烧腔和进气腔，燃烧腔位于底板上方，进气腔位于底板下方，底板上设有多个通孔，燃烧腔和进气腔通过通孔连通，进气腔侧壁上设有进气口，进气口处设有炉体进气管，进气腔内还设有滤网，滤网位于底板下方且位于进气口上方。

优选地，滤网包括上滤片、下滤片，上滤片和下滤片之间设有过滤夹层。

优选地，过滤夹层采用吸附性阻燃材料制成。

优选地，炉体的进气腔形状为锥形，其横截面积自上而下依次减小。

优选地，，底板上表面设有拉手。

优选地，滤网至底板的距离为D，5mm≤D≤30mm。

本实用新型中，所提出的生物质燃气燃烧炉头，底板设置在炉体内，将炉 体内分为燃烧腔和进气腔，底板上设有多个通孔，燃烧腔和进气腔通过通孔连通，进气腔侧壁上设有炉体进气管，进气腔内还设有滤网，滤网位于底板下方且位于进气口上方；定型机构的折弯限位件固定在折弯定型模件的一侧。通过上述优化设计的生物质燃气燃烧炉头，结构简单，使用方便安全，当燃烧介质在底板上燃烧时，过滤网起到隔离作用，能够有效防止回火现象的发生，有利于提高燃烧的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质燃气燃烧炉头的结构示意图。

图2为图1的生物质燃气燃烧炉头的结构爆炸图。

具体实施方式

如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种生物质燃气燃烧炉头的结构示意图，图2为图1的生物质燃气燃烧炉头的结构爆炸图。

参照图1至2，本实用新型提出的一种生物质燃气燃烧炉头，包括底板1、炉体2，炉体2内具有顶部开口的腔体，底板1设置在所述腔体内，其上表面设有拉手，将所述腔体分为燃烧腔和进气腔，燃烧腔位于底板1上方，进气腔位于底板1下方，底板1上设有多个通孔，燃烧腔和进气腔通过所述通孔连通，进气腔形状为锥形，其横截面积自上而下依次减小，进气腔侧壁上设有进气口，进气口处设有与进气腔连通的炉体进气管3，进气腔内还设有滤网，滤网位于底板1下方且位于进气口上方，滤网包括上滤片5、下滤片4，上滤片5和下滤片4之间设有过滤夹层，过滤夹层采用吸附性阻燃材料制成。

采用本实施例的生物质燃气燃烧炉头进行燃烧时，底板1上方放置燃烧介质，燃气由炉体进气管3进入进气腔，然后通过滤网上的网孔和底板1上的通孔进入燃烧腔内在燃烧介质处进行燃烧；底板下方设置滤网，当燃烧介质在底 板上燃烧时，双层过滤网起到隔离作用，使得通过底板通孔的燃烧介质阻隔在滤网上，防止其掉落到进气腔内，同时双层滤网之间的吸附性阻燃材料，进一步防止燃烧介质掉落在滤网上引起回火，从而有效防止回火现象的发生，有利于提高燃烧的安全性。

在本实施例中，所提出的生物质燃气燃烧炉头，底板设置在炉体内，将炉体内分为燃烧腔和进气腔，底板上设有多个通孔，燃烧腔和进气腔通过通孔连通，进气腔侧壁上设有炉体进气管，进气腔内还设有滤网，滤网位于底板下方且位于进气口上方。通过上述优化设计的生物质燃气燃烧炉头，结构简单，使用方便安全，当燃烧介质在底板上燃烧时，过滤网起到隔离作用，防止燃烧介质通过底板上的通孔掉落到进气腔内，引起回火，从而有效防止回火现象的发生，有利于提高燃烧的安全性。

在具体实施方式中，底板1下方设有滤网，滤网包括上滤片5、下滤片4，上滤片5和下滤片4之间设有采用吸附性阻燃材料制成的过滤夹层，并且滤网与底板1之间的距离保持在5mm-30mm之间，燃烧介质在底板1上方燃烧时，滤网起到防回火作用，提高加工过程的安全性。

炉体2的进气腔形状为锥形，其横截面积自上而下依次减小，便于从炉体进气管3进入的燃气在进气腔内自下向上聚集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。