[实用新型]瓦楞纸板生产线用电磁加热烘干板

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产线用电磁加热烘干板。

背景技术

瓦楞纸板是纸质包装箱常见的用料，是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，可以保护被包装的其他产品不被损害，使用较为广泛，瓦楞纸板在成型后含有一定水分，需要对生产出的产品进行烘干，以提高瓦楞纸板的抗压强度。现有技术对瓦楞纸板的烘干普遍采用蒸汽或油的热介质式烘干板结构，即通过高温蒸汽或导热油进入烘干板腔道，通过热传递以实现对瓦楞纸板的烘干，但这种结构的烘干板能耗高、加温速度慢、热利用率低，不易实现精确的温度控制，特别是这种设备结构往往需要投资锅炉及管道建设，投资大，燃烧锅炉也会形成污染物排放，不符合国家节能减排要求，设备维护成本和生产成本高。

实用新型内容

为弥补上述技术的不足之处，本实用新型提供了一种采用电磁加热、可以多组联用、分段温控的瓦楞纸板生产线用电磁加热烘干板。

本实用新型瓦楞纸板生产线用电磁加热烘干板，包括加热工作面、绝缘隔热层、线圈层、线圈架和电器控制柜，所述加热工作面为矩形钢结构面，所述线圈层放置在线圈架上，所述线圈层与加热工作面间设有绝缘隔热层，所述绝缘隔热层采用绝缘隔热材料，以形成绝缘隔热阻隔，所述加热工作面、绝缘隔热层、线圈层、线圈架构成一个独立的烘干板组，所述线圈层通过导线与电器控制柜连接，所述加热工作面底部设有温度测量装置，所述温度测量装置通过导线与电器控制柜连接，通过电器控制柜以实现精确温度控制。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型瓦楞纸板生产线用电磁加热烘干板，所述烘干板组设有多组，依次排列在生产线传送带下，每组烘干板组的线圈层通过导线分别与电器控制柜连接，通过烘干板组的多组联用，以实现传送到不同烘干板组上时实现分段温度控制。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用电磁加热结构，代替了传统的燃煤、天然气等的蒸汽式或导热油式加热板，省去了远距离热传递环节，热能利用率高，大大减少了污染物排放，更符合环保要求。

2、本实用新型采用多组联用的烘干板组，可以合理的控制加工温区，以降低能源浪费。

3、本实用新型通过温度测量装置的温度测量、反馈并通过电器控制柜的数控控制，可以实现温度的精确、均匀控制，从而保证了产品质量的稳定。

本实用新型结构简单，操作作业安全，产品质量稳定，设施投资少、成本低，热能利用率高，可作为烘干设备广泛应用于瓦楞纸板生产线领域。

附图说明

图1为本实用新型瓦楞纸板生产线用电磁加热烘干板的原理结构示意图。

其中，1、加热工作面；2、绝缘隔热层；3、线圈层；4、线圈架；5、电器控制柜；6、导线；7、生产线传送带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型瓦楞纸板生产线用电磁加热烘干板作进一步的说明和阐述。

参见图1，本实用新型瓦楞纸板生产线用电磁加热烘干板，包括加热工作面1、绝缘隔热层2、线圈层3、线圈架4和电器控制柜5，所述加热工作面1为矩形钢结构面，所述线圈层3放置在线圈架4上，所述线圈层3与加热工作面1间设有绝缘隔热层2，所述绝缘隔热层2采用绝缘隔热材料，以形成绝缘隔热阻隔，所述加热工作面1、绝缘隔热层2、线圈层3、线圈架4构成一个独立的烘干板组，通过线圈层3与电路连接产生交变磁场，利用电磁感应使使钢质的加热工作面1自身发热，形成较高的热转化率，所述线圈层3通过导线6与电器控制柜5连接，所述加热工作面1底部设有温度测量装置，所述温度测量装置通过导线与电器控制柜连接，通过电器控制柜以实现精确温度控制。

本实用新型瓦楞纸板生产线用电磁加热烘干板，所述烘干板组设有多组，依次排列在生产线传送带7下，每组烘干板组的线圈层3通过导线6分别与电器控制柜5连接，通过烘干板组的多组联用，以对传送到不同烘干板组上的烘干工件实现分段温度控制。

安装与调试：将若干烘干板组依次排列在生产线传送带7下，根据烘干工艺和流水线行程，通过电器控制柜5设置各烘干板组的作业温度。

使用时，待烘干的瓦楞纸板在生产线传送带7传送下，依次经过各烘干板组的加热工作面1，在各烘干板组烘干温度下逐步达到烘干要求。