[实用新型]一种散热风扇

说明书

技术领域

    本实用新型属于散热风扇领域，具体涉及一种散热风扇。

背景技术

电子产品在使用时多半会因为电路板上各组件的运作产生高热，这些高热通常会对产品造成无法补救的损害，因此容易产生高温的电子产品的内部会装有散热器件，保证产品在正常温度下运作。散热元件最典型的代表是散热风扇。

散热风扇中旋转的运动机构最常用的为轴承与轴芯配合组成，轴承又分为滚球轴承与含油轴承两种。

滚球轴承优点为：使用寿命长，免维护；缺点为：成本较高，轴承体积较大。相对体积较小型的风扇安装控件局限性较大，一般难以操作。

含油轴承优点为：可以维护，成本较低，轴承体积较小，安装空间局限性较小，小体积形风扇较多采用，但是通常使用时间（寿命）较短，需要定期维护。而风扇的耐用性取决于风扇的核心部件，即轴承。含油轴承一般为粉末冶金压制成型后高温烧结而成。后期通过精加工，再利用粉末之间烧结成型后形成的毛细孔（放大镜下可看到），通过负压容器使其吸入润滑油，起到轴芯在轴承内旋转时对两者之间润滑作用，延长风扇使用寿命。风扇在工作时，外部设备和风扇自身会产生相对温度，轴芯旋转时，轴承内壁同时会产生相对高温，轴承轴芯框体为密度较高材料制成，导热速度快，此情况下会使轴承内有限的润滑油容易干涸，产生干摩擦，轴承与轴芯之间即会产生异音、共振，加速摩擦运动部件，最终风扇停止工作（停转）。

因此传统的散热风扇中需要定期给含油轴承重新添加油脂，这样就需要对电产品拆开，并且该周期比较短（针对使用相对频繁的产品），而且大部分情况下，使用者都没有不会及时进行维护保养，这样会给使用者带来比较大的麻烦。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种散热风扇，具体技术方案如下：

一种散热风扇，包括扇框、扇叶、含油轴承，所述扇框包括扇框本体和底板，所述底板通过肋连接到扇框本体上，所述扇叶通过轴心与扇框上的底板相连，所述轴心穿过含油轴承，所述含油轴承的端部装有储油机构，所述储油机构套在所述轴心上。

进一步的改进在于：所述含油轴承的两端均装有储油机构。

对于该散热风扇，在含油轴承套在轴心上的端面上加设储油机构，能够在初次生产中就在含油轴承和储油机构上注入油脂，这样等含油轴承内的油脂使用的差不多的时候，储油机构由于与含油轴承贴合接触，其内部的油脂会析出传递到含油轴承中，这样就能够延长含油轴承的使用寿命，或者保养周期会得到延长，大大增加了散热风扇的使用便利性。

该风扇的使用寿命在规格80×80及其规格更小的风扇中尤其明显，由于在这类小规格散热风扇中，含油轴承本身长度就很短，含油轴承能够吸附的油脂很少，因此使用时间长之后很容易就用尽油脂，而且小风扇的拆装也更加费力，因此，在含油轴承的端面设有储油机构能够增加散热风扇的储油量，延长使用寿命。

进一步的改进在于：所述储油机构是毛毡圈。

毛毡是由羊毛制成，组织紧密，具有良好的吸油性，这样能够尽可能多在毛毡中吸附油脂，不易使润滑油流失，从而增加散热风扇的使用寿命。

进一步的改进在于：所述底板中远离扇叶的平面高于扇框本体的平面。

对于规格在50×50及其更小的风扇中，由于风扇本身尺寸都比较小，可以容纳含油轴承的长度的空间也很小，没有多余的空间再来放置储油机构，这样就无法保证含油轴承的储油量；因而该技术改进之后的散热风扇能够有效增加容纳含油轴承的空间，此时就能够维持在不改动含油轴承长度的前提下，增加储油量，从而使用寿命得到了延长。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种散热风扇能够增加风扇内部的油脂存储量，进而延长风扇的使用寿命，使得散热风扇的应用更加便利。

由于油量的多少、储油时间长短与使用寿命成正比例，因此增加储油机构的体积，能够更大程度存储油量，通过将底板制成突出于扇框本体的形状能够增加含油轴承和储油机构的放置空间，在轴承空间不变下能够增加储油机构的体积，增加储油量；而而储油机构材质选择毛毡能够增加储存油脂的时间，综合能大大提升风扇的使用寿命。

附图说明

图1 是本实用新型中散热风扇整体结构示意图。

图2是本实用新型中散热风扇剖视结构示意图。

1-扇框，11-扇框本体，2-扇叶，3-含油轴承，4-储油机构（毛毡圈），5-轴心，6-扇框底板，7-肋。

具体实施方式

下面将结合附图通过实施例来对本实用新型进行详细说明。

实施例1：