[实用新型]一种检测零件交叉相关孔位置度的检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测零件交叉相关孔位置度的检具。

背景技术

在机械零件加工过程中，许多零件的已加工要素的位置度检测较为复杂、麻烦，较为直接或省事的测量方法为“三坐标”检测，但“三坐标”检测仅限于试制件或首样件的检测，一旦批量生产，并用于生产现场的话，就不太可能用“三坐标”测量零件有关要素的位置度了。生产现场在线检测零件的相关要素的位置度，必须由专用检具来检测。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述现有技术存在的问题，而提供一种检测零件交叉相关孔位置度的检具，克服现有的检测零件相关要素的位置度的不足，能在生产现场简单方便地检测零件交叉相关孔的位置度状态。

实现上述目的的技术方案是：一种检测零件交叉相关孔位置度的检具，包括底板、导套座、导套、检测棒和两个定位销，其中：

所述底板向右下方倾斜设置，所述底板的中部开设一上下贯通的检测棒插接孔，该检测棒插接孔的轴线垂直设置；

所述导套座位于所述底板的右侧，所述导套座的一端固定在所述底板的右侧面的上部，所述导套座的中部开设一上下贯通的导套安装孔；

所述导套安装在所述导套安装孔内；

所述检测棒垂直设置，且该检测棒依次穿插在所述导套和所述检测棒插接孔中；

所述两个定位销均固定在所述底板的左侧面的下部，且所述两个定位销一一对应地位于所述检测棒的两侧。

上述的一种检测零件交叉相关孔位置度的检具，其中，每个所述定位销均采用台阶型定位销。

本实用新型的检测零件交叉相关孔位置度的检具，结构简单，操作方便，能在生产现场简单方便地检测零件交叉相关孔的位置度状态。

附图说明

图1是本实用新型的检测零件交叉相关孔位置度的检具的结构示意图；

图2是本实用新型的检测零件交叉相关孔位置度的检具的使用状态图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图2的B-B向剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的实施例，一种检测零件交叉相关孔位置度的检具，包括底板1、导套座3、导套4、检测棒5和两个定位销2。

底板1向右下方倾斜设置，底板1的中部开设一上下贯通的检测棒插接孔，该检测棒插接孔的轴线垂直设置；导套座3位于底板1的右侧，导套座3的一端固定在底板1的右侧面的上部，导套座3的中部开设一上下贯通的导套安装孔；导套4安装在导套座3的导套安装孔内；检测棒5垂直设置，且该检测棒5依次穿插在导套4和底板1中部的检测棒插接孔中；两个定位销2均固定在底板1的左侧面的下部，且两个定位销2一一对应地位于检测棒5的两侧。每个定位销2均采用台阶型定位销。

请参阅图2至图4，底板1的左侧面与待检零件的距离由定位销2的台阶高h来保证，两个定位销2的坐标理论尺寸与待检零件10的相应定位孔尺寸一致，两个定位销2直径按待检零件10的相应定位孔的最小极限尺寸配制。在操作使用本实用新型的检具时，只要将两个定位销2装入待检零件10的相应定位孔内，并靠到定位销2的台阶，然后把检测棒5插入待检零件10的交叉相关孔内，若检测棒5能插入，则该待检零件10的被测要素的位置度为合格，反之为不合格。这样，大大节省检测时间，提高效率，也因此大大节约生产成本，非常简单实用。

本实用新型的检测零件交叉相关孔位置度的检具，结构简单，操作方便，能在生产现场简单方便地检测零件交叉相关孔的位置度状态。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。