[实用新型]一种油田二次开发深部聚合物调剖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田二次开发深部聚合物调剖装置，属于石油装备技术领域。

背景技术

油田开发后期往往需要往井下注水以提高原油采出率，往井下注入聚合物液体是一种提高采出率的新技术。聚合物液体是将TL型体膨颗粒、两性离子聚合物、促凝剂、YF交联剂混入水中形成的粘稠的液体，需要一直搅拌，否则容易粘在容器上。其中，TL型体膨颗粒粒径为1-4mm，遇水膨胀，两性离子聚合物、YF交联剂和促凝剂都是细小颗粒或粉状固体，交联剂和促凝剂易溶于水。螺旋给料机，由深圳美新特机电设备有限公司制造，型号为PFI200。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种油田二次开发深部聚合物调剖装置,能够将聚合物颗粒定量均匀的加入到储罐内，并利用搅拌器与水混合均匀后，通过螺杆泵压入注聚泵，以便注入地下。

一种油田二次开发深部聚合物调剖装置,底盘连接搅拌罐体、缓冲罐和控制电板柜，搅拌罐体连接圆盘涡轮式搅拌器和螺旋给料机，第一管道、第二管道分别连接搅拌罐体和另一只搅拌罐体，第一管道连接离心泵及管线，第二管道的中部连接底部出液管线，底部出液管线连接螺杆泵，螺杆泵连接螺杆泵出口管线。

搅拌罐体圆形结构直径3000mm，高度1500mm，容积10.5m³，顶部设计直径500mm人孔，内设爬梯，壁厚均为8mm，彩板房连接底盘。

搅拌轴偏离搅拌罐体中心200mm，叶片距搅拌搅拌罐体底部200mm。

一种油田二次开发深部聚合物调剖装置，包括底盘连接搅拌罐体、缓冲罐和控制电板柜，搅拌罐体连接圆盘涡轮式搅拌器和螺旋给料机。

进一步地，还包括两个所述搅拌罐体和连接两个所述搅拌罐体的第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道分别连接搅拌罐体和另一只搅拌罐体，第一管道连接离心泵及管线，第二管道的中部连接底部出液管线。

进一步地，控制电板柜通过电缆连接离心泵。

进一步地，还包括出液管线、螺杆泵和螺杆泵出口管线；所述出液管线设置在搅拌罐底部，所述出液管线、螺杆泵、螺杆泵出口管线依次与所述缓冲罐连通。

本实用新型的优点是使用圆形容器储存液体可避免搅拌时存在死区，偏心安装搅拌器可以避免产生同心漩涡，液体混合效果好，螺旋给料机可以定量均匀的加入聚合物颗粒。泵出口管线通过背压阀与泵入口连通，当泵出口达到一定压力后，背压阀自动开启，进行泄压，避免螺杆泵超压损坏。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1、图2所示，一种油田二次开发深部聚合物调剖装置，底盘1连接搅拌罐体2、缓冲罐6和控制电板柜10，搅拌罐体2连接圆盘涡轮式搅拌器3和螺旋给料机4，第一管道、第二管道分别连接搅拌罐体2和另一只搅拌罐体，第一管道连接离心泵11及管线，第二管道的中部连接底部出液管线9，底部出液管线9连接螺杆泵8，螺杆泵8连接螺杆泵出口管线7，彩板房5连接底盘1，控制电板柜10通过电缆连接离心泵11。

在底盘1上放置直径3000mm，高1500mm钢制储罐2台，在搅拌罐体2顶部安装一台7.5kW的圆盘涡轮式搅拌器3，搅拌罐体2顶部放置1台螺旋给料机4，搅拌罐体2底部设DN50mm排污管，两台螺杆泵8之间的出口管线安装有DN40背压阀。

将聚合物颗粒加入到螺旋给料机4中，打开控制电板柜10，接通离心泵11电源，水进入搅拌罐，等罐内注入约4/5体积的水后，停止离心泵11，依次启动圆盘涡轮式搅拌器3和螺旋给料机4，约4小时后聚合物与水进行了充分混合，体积膨胀到适合注入，启动螺杆泵8，聚合物液体从搅拌罐内依次通过底部出液管线9、螺杆泵8、螺杆泵出口管线7进入缓冲罐6，等待通过外部的注聚泵注入地下。

搅拌罐体圆形结构直径3000mm，高度1500mm，容积10.5m³，顶部设计直径500mm人孔，内设爬梯，壁厚均为8mm。