[实用新型]一种密封件挡圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封件领域，特别是涉及一种密封件挡圈。

背景技术

目前，原油采油设备套管头与套管密封需要安装方便，可靠性高，由于使用工况多样复杂，面对的介质、压力、温度的范围非常广，通常将挡圈和密封圈配套使用，挡圈可以防止在压力的作用下密封圈被挤进低压侧的间隙，保持密封效果，还可以防止零件窜动。不仅可以提高密封圈的工作压力范围，还起到了保护密封圈的作用。在原油采油设备套管头与套管密封时，一般采用的是金属挡圈，但是金属挡圈工艺复杂，成本高，金属挡圈开口位置锋利，易损伤密封件，挡圈材料采用弹簧钢，不耐腐蚀，受压时挡圈控制间隙能力差，金属挡圈回弹应力大，安装困难，需要专用工具安装。因此，亟待一种在安装及维护时拆装便利，成本低,又能保证密封件密封性能的挡圈。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种安装方便及成本低不损伤密封件的密封件挡圈。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种密封件挡圈，包括应用于密封件的挡圈本体，挡圈本体包括若干相互勾连及紧密堆叠的金属丝，各金属丝的端口均藏于挡圈本体内部。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，金属丝的材料为不锈钢。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，不锈钢为S316。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，挡圈本体的截面形状为矩形。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，挡圈本体采用模具压制成型。

本实用新型的有益效果：此密封件挡圈的挡圈本体包括若干相互勾连及紧密堆叠的金属丝，使得挡圈具有折弯回弹性，安装简单，成本低，紧密堆叠的金属丝具有一定密实度，无挤出间隙，防挤出效果好，各金属丝的端口均藏于挡圈本体内部，整个挡圈无锋利的开口，不会损伤橡胶密封件，且受力均匀，整体密封性好。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例局部剖视图；

图3是本实用新型实施例应用于密封件的局部剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1～图3，本实用新型为一种密封件挡圈，包括挡圈本体1，挡圈本体1包括若干相互勾连及紧密堆叠的金属丝，各金属丝的端口均藏于挡圈本体1内部。

此密封件挡圈的挡圈本体1包括若干相互勾连及紧密堆叠的金属丝，使得挡圈具有折弯回弹性，安装简单，成本低，紧密堆叠的金属丝具有一定密实度，无挤出间隙，防挤出效果好，各金属丝的端口均藏于挡圈本体1内部，整个挡圈无锋利的开口，不会损伤橡胶密封件，且受力均匀，整体密封性好。

作为本实用新型优选的实施方式，金属丝的材料为不锈钢。

不锈钢挡圈具有折弯回弹性，安装非常简单，耐温范围在-80℃～200℃。应对不同的工况环境选择不同牌号的不锈钢去抵抗酸碱腐蚀等。

作为本实用新型优选的实施方式，不锈钢为S316。

金属网挡圈采用不锈钢S316材料，耐腐蚀性强，适用于油田钻井设备。

作为本实用新型优选的实施方式，挡圈本体1的截面形状为矩形。

本实用新型可适用于不同截面形状的挡圈。

作为本实用新型优选的实施方式，挡圈本体1采用模具压制成型。

密封件挡圈采用模具成型，使得采用不锈钢丝制作的挡圈具有一定密实度，防挤出效果好，各金属丝与金属丝之间的间隙，散热性好，提高了耐温性能。而且不仅没有消弱挡圈的结构强度，还使挡圈拥有了良好的弹性及膨胀系数。膨胀时，挤压各金属丝与金属丝之间的间隙，使得金属网挡圈受压膨胀时无挤出间隙，整体密封性好。模具成型，工艺简单，产品生产效率高，成本低。

本实用新型的成型方式大致为，采用金属丝编结成网，然后剪切材料备用，最后模压成型。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。