[实用新型]一种检测接触器磁间隙的压接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压接装置，尤其涉及一种检测磁间隙的压接装置。

背景技术

目前，磁间隙即产品铁芯的位移，是航空接触器重要的机械参数，其检测的正确性直接关系到产品后续工序的装配质量、整台产品的技术性能和动作可靠性，因此，对接触器产品磁间隙检测装置提出了较高的要求。

目前航空领域内使用的检测装置的压接(臂)装置是单轴向转动机构。其检测方法为：在未安装座板组件与电磁铁组件之间紧固螺钉的情况下，操作人将产品装在定位装置内，用手搬动检测磁间隙装置上的手柄，将座板组件紧压在电磁铁组件上，给线圈通电，通过百分表指针移动的距离来测试产品铁芯的位移，该位移即为产品的磁间隙。测试合格后，安装紧固螺钉，再由检验人员将产品装在测试台上，产品通电后观察百分表盘上的刻度指示，读取相应磁间隙的数值。为保证测量精度，需多次重复上述过程,最终确定磁间隙数值。

采用该种方法测试和检测接触器的磁间隙时，由于压接(臂)装置是单轴向转动机构，在检测中，由于测量是依靠人为感控压紧程度，致使同批产品在检测时，人为原因造成的座板组件与电磁铁组件之间贴合力度不一样，无法保证磁间隙在拧紧螺钉前后检测结果的一致性和准确度，存在返修操作。同时这样检测1台产品，操作人需要来回搬动手柄各1次。成批量产品的检测，操作人来回推拉手柄，其劳动强度大，检测进度慢，生产效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本发明提供提供了一种检测磁间隙的压接置，确保磁间隙检测的正确性和一致性，保证产品技术性能和动作可靠性，满足产品批量生产的需求，同时降低工人劳动强度，提高劳动效率。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种检测接触器磁间隙的压接装置，包括压板，所述压板右端中部开有T形槽，T形槽内通过衬套安装有转轴，转轴右端伸出压板后嵌入一U形的压头端部，转轴左端插装有竖直布置的插销将转轴卡在衬套左端；所述T形槽上下两端固接有梯形压板，顶端的梯形压板上装有安装座，安装座右端有带锁紧螺钉的表夹头。

所述压头右端两侧分别为两块支板，相邻两块支板之间安装有转销。

所述压板左端底部设有凸台。

所述压板中部两侧均安装有挂钩。

所述安装座通过连接螺钉固定在梯压板上。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的压接装置，通过双轴向转动，实现了接触器定位的多面调整，相对于传统的单轴转向动机构本实用新型具有以下优点：

1、定位调整灵活，缩短了接触器定位调整时间，提高了接触器磁间隙检测效率。

2、操作简单，保证了接触器在检测磁间隙时芯杆与千分表在同一条直线上。

附图说明

图1是本实用新型主视图和局部剖视图；

图2是本实用新型俯视图。

图中：1-压板，2-挂钩，3-插销，4-衬套，5-转轴，6-锁紧螺丝，7-转销，8-表夹头，9-压头，10-连接螺钉，11-T行槽，12-梯形压板，13-安装座，14-凸台。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种检测接触器磁间隙的压接装置，包括压板1，所述压板1右端中部开有T形槽11，T形槽11内通过衬套4装有转轴5，转轴5右端伸出压板1后嵌入一U形的压头9端部，转轴5左端插装有竖直布置的插销3转轴5卡在衬套4左端；所述T形槽11上下两端固接有梯形压板12，顶端的梯形压板12上装有安装座13，安装座13右端有带锁紧螺钉6的表夹头8。由转轴5支撑压头9的动和转销7在压头9支板间的转动的双轴转动来定位接触器产品，使其芯杆和百分表端头在同一直线上。

所述压头9右端两侧分别为两块支板，相邻两块支板之间安装有转销7。转销7以锁紧接触器产品。

所述压板1左端底部设有凸台14。使压板1稳定的固定在操作台上。

为了压板1摆放，所述压板1中部两侧均安装有挂钩2。

为了衬套4于更换，所述安装座13通过连接螺钉10固定在梯形压板12上。

使用时，先将本实用新型检测接触器磁间隙的压接装置通过连接螺钉10固定在操作台上，让后将接触器产品放在转销7间，调整转销7其固定，然后旋转压头9和旋转转销7将接触器产品的芯杆调整到与百分表端头在同一直线上，然后给产品的线圈通电，通过百分表指针的移动距离来测试产品铁芯的位移，该位移即产品的磁间隙。