[实用新型]一种改进的铝铸件

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，特别是涉及一种能够改善铸造质量的铝铸件。

背景技术

如图1所示，该产品是高压输变电设备的外壳，由多个相互并排连接的具有圆弧空腔的壳体连接而成，在铸造过程中，在相邻壳体弧形连接处由于处于凹陷的地方，铝液流动不能顺序到达，从而使得铸件内腔和外表面多处一直存在疏松缺陷，成品合格率较低。不仅增加了产品的生产成本，也降低的产品的生产效率。而通过铸造工艺方面增加冷铁和浇冒口补缩，效果不理想。通过铸造工艺模拟发现内腔多个部位无法实现冷铁和冒口工艺方法，无法消除疏松的缺陷。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有产品存在的缺陷，提供一种有效消除疏松缺陷的改进的铝铸件。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种改进的铝铸件，其特征在于：其包括多个相互并排连接的具有圆弧空腔的壳体，所述相邻壳体弧形连接处和所述壳体一端口部上表面设置有凸台。

其进一步特征在于：所述铝铸件包括三个壳体。

进一步的：所述每个壳体圆周外表面具有圆形平台。

优选的：所述凸台为长方体，宽度35mm。

本实用新型通过在原有的产品壳体弧形连接处和所述壳体一端口部上表面设置凸台，从而实现铸件从上到下形成顺序凝固，使得铸件的内腔和外表面等部位铸造疏松的缺陷得以消除，提高产品的成品率，也提高生产效率。

附图说明

图1为本现有产品结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图2所示一种改进的铝铸件，其包括多个相互并排连接的具有圆弧空腔的壳体1，所述相邻壳体1弧形连接处和所述壳体一端口部上表面设置有凸台2。

所述铝铸件包括三个壳体1。

所述每个壳体1圆周外表面具有圆形平台。

所述凸台2为长方体，凸台2宽度35mm。

本实用新型通过在原有的产品壳体弧形连接处和壳体一端口部上表面设置凸台，给连接处的凹陷提供一个过渡，从而实现铸件浇铸时铝液能够从上到下形成顺序凝固，使得铸件的内腔和外表面等部位铸造疏松的缺陷得以消除，提高产品的成品率，也提高生产效率。