[实用新型]一种改进式混凝装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及到水处理设备技术领域，特别涉及一种改进式混凝装置。

背景技术

与水力混合设施相比，机械混凝搅拌具有效率高，能随水质水量、混凝剂量以及种类变化而做出相应调整以达到最佳处理效果的优点，通常情况下，机械搅拌中最理想的流型是水流沿搅拌轴自下而上，再沿器壁附近自上而下的循环流动，这种循环方式具有很强的对流作用，又能提供一定的湍流扩散能力，而现有的轴流式机械搅拌只能形成三维和高度不稳定的对流作用，导致搅拌器搅拌效率低，功率大，药剂分散不均匀，局部药剂浓度过高，影响混凝剂的水解及其在水中的胶体作用。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种能够有效的使药剂充分均匀的扩散，药剂浓度分布均匀，污水与混凝剂混凝充分的改进式混凝装置。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种改进式混凝装置，包括混凝池体和混凝剂添加装置，所述混凝剂添加装置包括空心转轴，所述空心转轴置于混凝池体内的一端上设有锥形端头，所述锥形端头由上端面、下端面和连接上端面与下端面的圆锥壁面构成，所述上端面、下端面和圆锥壁面的内侧面之间构成能够容纳混凝剂的容纳腔室，所述空心转轴的端口贯穿所述锥形端头的上端面与容纳腔室相连通，所述空心转轴的空心部为混凝剂添加通道；所述圆锥壁面的外围还套设有外圆锥壁面，圆锥壁面与外圆锥壁面之间形成供水流通过的通水道，所述圆锥壁面与外圆锥壁面之间通过多个导流隔板连接，各所述导流隔板沿圆锥壁面的圆周均匀排布，相邻的导流隔板将通水道划分为导流道；所述圆锥壁面上设有连通容纳腔室和导流道的扩散孔；所述外圆锥壁面的下端口上设有直筒状的引流道，所述引流道的开口上设有螺旋桨叶片。

进一步的是：所述导流隔板具有12-60°螺旋升角，导流隔板与所述圆锥壁面之间形成40-60°的锐角结构。

进一步的是：所述扩散孔沿孔长度方向的横向中心轴与所述锥形端头的径向是呈90°的偏转设置。

通过采用前述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、如上所述设计的改进式混凝装置，在混凝池体内加入需要混凝的污水，使其淹没空心转轴上的锥形端头，通过空心转轴的空心部向锥形端头的容纳腔室内添加入混凝剂，同时，容纳腔室会随着空心转轴的旋转而旋转，则容纳腔室内的混凝剂在旋转力作用下，会呈很大的旋流由扩散孔向外扩散，混凝剂受到的横向扩散力强，混凝剂扩散进入导流道中；由于引流道上设有螺旋桨叶片，随着空心转轴的旋转，所述螺旋桨叶片也会旋转工作，将位于引流道开口处的水流卷吸入引流道内并旋转上升进入导流道内，水流沿着导流隔板在导流道内上升，水流会受到旋转离心力、导流隔板和圆锥壁面以及外圆锥壁面的压迫力等向上剪切力，向上剪切力强，混凝剂与此时的强运转水流相遇混凝时，二者之间的受力方向交错，二者之间的相互碰撞剪切力强，混凝剂会被有效的粉碎为细小颗粒并混入水流中，混凝后的水流最终在导流道的上端口旋转分散出去与其他水流再次混合，混凝后的水流在旋转离心力下，扩散分布范围广，能够增大混凝范围，因此能够提升混凝效果，使得混凝充分均匀，前述的上升、混合、旋转扩散是一个不断循环反复的过程，使得水流如同不断沸腾一般的状态，因此，所述改进式混凝装置混凝效果好，有效的提升了混凝的充分性和均匀性。

2、导流隔板的螺旋升角为12-60°，导流隔板与所述圆锥壁面之间形成40-60°的锐角结构，会进一步的增加水流在导流道内受到的剪切力，能够提升水流与混凝剂在导流道内的碰撞力和碰撞几率，混凝效果好，并且沿着导流隔板的延伸路径最终喷溅扩散的范围也能够进一步的扩大。

3、所述扩散孔的横向中心轴与锥形端头的径向是呈90°的偏转设置，即横向中心轴是在所述圆锥壁面的切线方向上的，因为作用力在切线方向最大，动能作用成拧扭剪切形态，混凝剂经扩散孔与污水在混凝池体内发生激烈的碰撞，进一步的提高了混凝效果，因此，所述混凝装置通过所述扩散孔的结构设计有效的实现了混凝剂的均匀扩散，解决了现有技术中存在的药剂分散不均匀，局部药剂浓度过高，影响混凝剂的水解及其在水中的胶体作用的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构分解图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。