[实用新型]一种烟气脱硫脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备，具体是一种烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

现有烟气脱硫脱硝的处理工艺中，有石灰石膏法脱硫、海水法脱硫和氨法脱硫等。但由于石灰石膏法脱硫和海水法脱硫存在耗能高，运行成本高、占地面积大的问题，而且此类方法大多用于脱硫的工艺，对脱硝的选择性差。而氨法脱硫则能克服上述问题，但同时氨法脱硫也存在对设备腐蚀严重和氨液反应吸收不完全的问题，同时目前大多数的设备对烟气中的颗粒需要进行预处理，其无疑增加了成本，而且使得整体结构庞大，因此效果非常的不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气脱硫脱硝装置，包括吸收塔，所述吸收塔内设有脱硫脱硝装置，所述脱硫脱硝装置包括催化剂模块和氨液淋喷装置，所述氨液淋喷装置包括盘管和淋喷装置，且淋喷装置与盘管相连通，所述盘管向外延伸连接入液管，且入液管的另一端连接氨液储罐；所述催化剂模块由脱硝催化剂构成；所述吸收塔的下方连接预处理管，且预处理管与吸收塔内部相通，所述预处理管内设有氨液淋喷装置，预处理管另一端连接U型的进烟管，且进烟管内设有过滤袋，通过过滤袋可以对烟气中的颗粒物进行阻拦，防止设备长时间使用出现管道阻塞的情况，而且整体不需要其他外部处理设备。

作为本实用新型进一步的方案：所述预处理管的下端设有排液口，通过排液口排出初步处理的废液；预处理管上设有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸收塔的下方设有波形板，且波形板的下方设有废液排出口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱硫脱硝装置的上方设有除雾器，且除雾器上方的排烟口连接排烟管，且排烟管内设有引风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单同时造价较低，通过在管道中增加除尘和预脱硫措施，使得设备的损耗更低，不会出现堵塞或者较大腐蚀的情况，因此使得设备的整体寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型一种烟气脱硫脱硝装置的结构示意图。

图中：1-吸收塔、2-催化剂模块、3-盘管、4-淋喷装置、5-入液管、6-氨液储罐、7-预处理管、8-进烟管、9-过滤袋、10-排液口、11-阀门、12-废液排出口、13-波形板、14-除雾器、15-排烟管、16-引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种烟气脱硫脱硝装置，包括吸收塔1，所述吸收塔1内设有脱硫脱硝装置，所述脱硫脱硝装置包括催化剂模块2和氨液淋喷装置，所述氨液淋喷装置包括盘管3和淋喷装置4，且淋喷装置4与盘管3相连通，所述盘管3向外延伸连接入液管5，且入液管5的另一端连接氨液储罐6；所述催化剂模块2由脱硝催化剂构成；所述吸收塔1的下方连接预处理管7，且预处理管7与吸收塔1内部相通，所述预处理管7内设有氨液淋喷装置，预处理管7另一端连接U型的进烟管8，且进烟管8内设有过滤袋9，通过过滤袋9可以对烟气中的颗粒物进行阻拦，防止设备长时间使用出现管道阻塞的情况，而且整体不需要其他外部处理设备。

所述预处理管7的下端设有排液口10，通过排液口10排出初步处理的废液；预处理管7上设有阀门11。

所述吸收塔1的下方设有波形板13，且波形板13的下方设有废液排出口12。

所述脱硫脱硝装置的上方设有除雾器14，且除雾器14上方的排烟口连接排烟管15，且排烟管15内设有引风机16。

本实用新型的工作原理是：含尘的烟气进入进烟管8中，通过过滤袋9可以对烟气中的颗粒物进行阻拦，防止设备长时间使用出现管道阻塞的情况，而且整体不需要其他外部处理设备，除尘过得烟气进入预处理管7进入初步脱硫处理，然后进入吸收塔1中进行脱硫脱硝处理，由于烟气经过预处理，因此不会对吸收塔1产生较大的腐蚀，同时脱硫脱硝装置的上方设有除雾器14，通过除雾器14可以防止对排烟管15和引风机16产生腐蚀。