[实用新型]一种消音的水道内有支撑柱的扁平型冷凝式热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换器，尤其是一种消音水道内有支撑柱的扁平型冷凝式热交换器。

背景技术

现在大部分燃气采暖热水炉的主换热器为传统的管翅片式结构：主换热器为燃烧后产生的烟气与系统内水进行热交换的部件，它的外表面为薄翅片，厚度和距离按要求进行设计，尽可能的保证足够的换热面积及换热的高效性。一般换热器表面进行了高效的防腐处理，保证了使用寿命要求，处理的质量问题又成了关键，即换热水管的外表套一排或数排散热翅片，通过燃料燃烧火焰加热散热翅片，热再传给换热管从而加热流经水管中的水，这种结构的换热器传到面积小，且在使用一段时间后，散热翅片与换热水管间易产生裂隙，传热不良，热效率较低，浪费能源较多，而且现有的热交换器噪声大，水道抗压能力差，我们对比了多种换热器，对这种缺陷进行了研制改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种消音的水道内有支撑柱的扁平型冷凝式热交换器，有效的解决了现有热交换器加热不均匀、热效率低、噪声大、水道抗水压能力差浪费能源及不耐用等问题。

本实用新型的技术方案是，包括内有上下贯通腔室的扁平壳体，扁平壳体上部的空腔截面呈倒梯形构成燃烧室，扁平壳体下部的空腔呈扁平状构成换热室，所述扁平壳体的上端设有A水口，扁平壳体的下端设有B水口，扁平壳体的壳壁内设有与A水口和B水口相连通且环绕扁平壳体的水道，水道呈与扁平壳体扁平方向相同的扁平状，所述燃烧室内的扁平壳体上竖向间隔布置有多排第一换热棒，第一换热棒的自由端悬空放置，换热室内的两扁平侧壁之间连接有多排竖向间隔设置的第二换热棒，所述相邻两排的第一换热棒相互交错布置，所述相邻两排的第二换热棒相互交错布置；所述燃烧室的一侧连通有消音室，消音室与换热室之间连通有多个消音孔，消音室底端设有与换热室连通的出水孔；所述扁平壳体上端设有与水道相连通的排气口；所述水道中的两个距离较近的侧壁之间设有多个支撑柱。

扁平状的水道增加了热交换的面积，进一步提高了热效率，使得加热更加均匀，而且扁平水道内设有支撑柱，可以增加混水效果，支撑水道壁，保证整个水道以及本体的受压，在水道内水压较高时，起到拉紧水道壁的作用，增加水道的抗水压性能，换热的扁平水道没有受高温烟囱的直接熏烧，不易被侵蚀，从而经久耐用，而且在燃烧室内有水道，使得燃烧室上端面不至于过热，从而保证了燃烧室上端的密封槽内安装密封垫时密封垫的使用寿命。通过在扁平壳体内部设置相互交错的换热棒，加大烟气流动的阻力，使烟气与换热棒充分换热，利用了烟气冷凝热，提高换热效率，换热室内的第二换热棒起到支撑扁平壳体，保证整个扁平壳体以及本体受压受拉的作用。水可以从A水口进入B水口流出，也可以从B水口进入A水口流出，优选是从B水口进入A水口流出，此时水流方向和高温烟气的流向正好相反，加强了对流换热，提高了换热效果，而且加热更加均匀，水道内的气体可以从排气口排出；加有消音室，混合燃料在燃烧室内燃烧，鼓风机吹进的混合气体会在燃烧室内产生噪音，燃烧室旁的消音室会降低噪音，通过消音孔进出气流，可以起到降噪的作用，底部的出水孔，方便消音室中的冷凝水流回烟道，与扁平水道相通的工作位置最高点有一个排气口，方便水中气体的排出。

本实用新型具有加热均匀，噪声小，热效率高，节约能源，寿命长，清理维修方便及环保等优点。

附图说明

图1为本实用新型视角一立体图。

图2为本实用新型视角二立体图。

图3为本实用新型后视图。

图4为图3中G-G向剖面图。

图5为图3中E-E向剖面图。

图6为本实用新型侧面示意图（在消音室侧壁上开一口，使其可以看到内部的消音孔和出水口，其中的水道是在同一扁平侧壁上的两条相邻的水道6的端部相连通的方式布置）。

图7为图6中F-F向剖面图。

本实用新型文中所述扁平侧壁为扁平壳体的距离较近的两个侧壁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。