[实用新型]油缸拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于设备维修技术，涉及一种拆卸方便、操作容易的油缸拆卸装置。

背景技术

采煤设备的支架上底调油缸或侧护油缸，受使用环境影响，检修支架拆下的各型底调油缸弯断、锈蚀严重的非常多，以往因人工无法将其进行拆卸，导致难于整根油缸扔掉，造成一定浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种油缸拆卸装置，结构简单，拆卸方便，从而实现油缸部件能够重复使用，降低设备购买成本，以克服现有技术问题的不足。

本实用新型采取的技术方案为：油缸拆卸装置，包括伸缩油缸，所述伸缩油缸缸体尾端通过固定架一固定连接在底座一端上，伸缩油缸缸杆自由端设置有滑块，所述滑块上有用于连接被拆油缸缸杆的销孔，所述底座为条形槽状结构，固定连接在固定平台上，底座另一端设置有用于连接被拆油缸的固定架二。

优选的，上述固定架二上设置双耳，通过销轴将被拆油缸一端连接到双耳上，易于安装和拆卸，在固定架二后侧设置有加强筋板，提高固定架二的刚性和强度，可靠性和安全性更高。

优选的，上述伸缩油缸的缸体前端附近设置有辅助支撑台，伸缩油缸的自身重量会影响缸杆的伸缩，一造成伸缩油缸不能对心工作，易于损害伸缩油缸，提高伸缩油缸的使用寿命。

优选的，上述滑块由底板及其上端面两端设置的双耳组成，通过两销轴分别连接被拆油缸和伸缩油缸，装拆方便，结构简单，成本低。

优选的，上述底座上设置有上端朝内弯曲的一对弯曲挡板和弯曲挡板右侧的倒立“U”型的防动板，所述防动板通过螺钉连接在底座上通过弯曲挡板和防动板，能够防止被拆油缸拆卸后因受力过大产生跳动，避免操作者受到伤害，提高操作者的使用安全性。

优选的，上述底座上还设置有一对直立挡板，易于摆放被拆油缸，让被拆油缸顺利放入到底座上。

优选的，上述底座通过槽钢焊接而成，槽钢结构简单，成本低廉，刚性和强度好，能够很好满足底座的要求。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用现有的伸缩油缸通过滑块与被拆油缸相连接，被拆油缸另一端连接在固定架二上，启动伸缩油缸，便能够实现被拆油缸的拆卸，有效解决了现有技术中存在的废旧油缸难于拆卸和不能回收利用的问题，大大提高了废旧油缸上零部件的回收利用，降低了设备的购买成本，提高了经济效益，并且本实用新型具有结构简单、装卸方便、成本低廉的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图。

图中，1-底座，2-伸缩油缸，3-滑块，4-被拆油缸，5-固定架二，6-弯曲挡板，7-防动板，8-螺钉，9-直立挡板，10-辅助支撑台，11-固定架一，12-固定平台。

具体实施方式

如图1~2所示，油缸拆卸装置，包括伸缩油缸2，所述伸缩油缸2缸体尾端通过固定架一11固定连接在底座1一端上，伸缩油缸2缸杆自由端设置有滑块3，所述滑块3上有用于连接被拆油缸4缸杆的销孔，所述底座1为条形槽状结构，固定连接在固定平台12上，底座1另一端设置有用于连接被拆油缸4的固定架二5，将废旧被拆油缸两端通过销轴分别连接到固定架二5和滑块3上，启动伸缩油缸2，便能够实现废旧油缸的拆卸，采用现有的伸缩油缸通过滑块与被拆油缸相连接，被拆油缸另一端连接在固定架二上，启动伸缩油缸，实现被拆油缸的拆卸，有效解决了现有技术中存在的废旧油缸难于拆卸和不能回收利用的问题，大大提高了废旧油缸上零部件的回收利用，降低了设备的购买成本，提高了经济效益，并且本实用新型具有结构简单、装卸方便、成本低廉的特点。

优选的，上述固定架二5上设置双耳，在固定架二5后侧设置有加强筋板；上述伸缩油缸2的缸体前端附近设置有辅助支撑台10；上述滑块3由底板及其上端面两端设置的双耳组成；上述底座1上设置有上端朝内弯曲的一对弯曲挡板6和弯曲挡板右侧的倒立“U”型的防动板7，所述防动板7通过螺钉8连接在底座1上；上述底座1上还设置有一对直立挡板9；上述底座1通过槽钢焊接而成；

 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。