[实用新型]受话器保护壳成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及受话器的制造技术领域，尤其涉及一种受话器保护壳成型装置。

背景技术

受话器也叫听筒，英文为Receiver。一种在无声音泄漏(或按ITU标准的3.2型高/低泄漏环)条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件，广泛用于移动电话、固定电话及助听器等通信终端设备中，实现音频(语音、音乐)重放。其工作原理(物理原理)跟传统的动圈式扬声器相似：变化的音频电信号馈入音圈，音圈置于一个永磁体磁路的磁隙里，音圈因变化的电流所产生的变化的电磁场力(洛仑兹力)的驱动而上下振动，并带动振动膜驱动前后空气，产生声波。现有技术中受话器的保护壳分为塑料材质和金属材质，塑料材质的保护壳直接模具成型，而金属材质的受话器需要进行冲压成型，传统的技术中需要工人手拿半成品进行冲压，比较危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种受话器保护壳成型装置，提高工人操作的安全性。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种受话器保护壳成型装置，其特征在于：包块支架、斜支架、旋转气缸、推送气缸、压紧气缸以及压紧气缸支架，所述压紧气缸固定在所述压紧气缸支架上，所述压紧气缸支架固定在所述斜支架上，所述斜支架固定在所述支架上；所述压紧气缸的活塞杆上固定有上压模，与所述上压模对应的斜支架上设有下压模，所述下压模固定在底部气缸的活塞杆上，所述底部气缸固定在所述斜支架上，所述压紧气缸支架上设有挡块；所述斜支架的上方设有上导轨，斜支架的下方设有下导轨，所述上、下导轨分别位于所述下压模的两侧，所述旋转气缸固定在所述压紧气缸支架的一侧，所述旋转气缸的活塞杆上设有拨动片，所述推送气缸固定在所述上导轨下部。现对于现有技术，工人无需直接放置保护壳，只需要将保护壳片放入到上轨道上，保护壳片滑入到旋转气缸前方，由旋转气缸的活塞杆转动，带动拨动片转动，拨动片拨动保护壳片，将保护壳片推入到上、下压模之间，上压模在压紧气缸的带动下压紧，将保护壳环周折弯，折弯后，压紧气缸收回，底部气缸带动下压模收回，由于压紧气缸支架上带有挡块，因而将成型后的保护壳托起，此时推送气缸启动，将保护壳推入到下导轨中，完成成型工作。工人只需将保护壳放置在上导轨上即可，无需放置在模具中，因而避免了直接与模具接触，提高了操作的安全性。

优选地，所述上导轨上部设有料桶。用于放置待加工的保护壳。

本实用新型的有益效果是:现对于现有技术，工人无需直接放置保护壳，只需要将保护壳片放入到上轨道上，保护壳片滑入到旋转气缸前方，由旋转气缸的活塞杆转动，带动拨动片转动，拨动片拨动保护壳片，将保护壳片推入到上、下压模之间，上压模在压紧气缸的带动下压紧，将保护壳环周折弯，折弯后，压紧气缸收回，底部气缸带动下压模收回，由于压紧气缸支架上带有挡块，因而将成型后的保护壳托起，此时推送气缸启动，将保护壳推入到下导轨中，完成成型工作。工人只需将保护壳放置在上导轨上即可，无需放置在模具中，因而避免了直接与模具接触，提高了操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种受话器保护壳成型装置，包块支架1、斜支架2、旋转气缸3、推送气缸4、压紧气缸5以及压紧气缸支架6，所述压紧气缸固定在所述压紧气缸支架上，所述压紧气缸支架固定在所述斜支架上，所述斜支架固定在所述支架上；所述压紧气缸的活塞杆上固定有上压模7，与所述上压模对应的斜支架上设有下压模8，所述下压模固定在底部气缸9的活塞杆上，所述底部气缸固定在所述斜支架上，所述压紧气缸支架上设有挡块10；所述斜支架的上方设有上导轨11，斜支架的下方设有下导轨12，所述上、下导轨分别位于所述下压模的两侧，所述旋转气缸固定在所述压紧气缸支架的一侧，所述旋转气缸的活塞杆上设有拨动片13，所述推送气缸固定在所述上导轨下部。所述上导轨上部设有料桶14。用于放置待加工的保护壳。现对于现有技术，工人无需直接放置保护壳，只需要将保护壳片放入到上轨道上，保护壳片滑入到旋转气缸前方，由旋转气缸的活塞杆转动，带动拨动片转动，拨动片拨动保护壳片，将保护壳片推入到上、下压模之间，上压模在压紧气缸的带动下压紧，将保护壳环周折弯，折弯后，压紧气缸收回，底部气缸带动下压模收回，由于压紧气缸支架上带有挡块，因而将成型后的保护壳托起，此时推送气缸启动，将保护壳推入到下导轨中，完成成型工作。工人只需将保护壳放置在上导轨上即可，无需放置在模具中，因而避免了直接与模具接触，提高了操作的安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。