[实用新型]一种混凝土搅拌站砂石料的立体上料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及上料系统，具体涉及一种混凝土搅拌站砂石料的立体上料系统，属于机械工程领域。

背景技术

砂石料是商品混凝土搅拌站的重要原料，消耗量最大，堆积占用面积也较大。而且上料时还需要使用砂石料称量装置和上料装置，占用空间就更大了。

随着建筑业的快速发展，对砂石资源的需求也越来越大。近年来，我国很多地区出现了优质砂石资源枯竭的现象，因此，制造混凝土的砂石料种类日渐繁多，例如卵石、碎石、细石、机制砂、天然砂、面砂等等。以目前的上料方法，需要为每种砂石料配备一套称量、上料装置，或者使用一套称量、上料装置反复装卸使用。若每种砂石配备一套称量、上料装置，设备种类繁多，对占地面积和成本提出了挑战；若多种砂石共用一套称量、上料系统，则需要反复装卸，上料时间长、效率低，工人劳动强度大。

对于城市中寸土寸金的土地，怎样合理利用有限的面积，做到准确上料、精确称量，并使粒度和密度不尽相同的多种砂石均匀混合，是一个很大的难题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌站砂石料的立体上料系统，有效解决了多种砂石料种类繁多带来的上料不及时和占用面积大的问题，并能保证砂石混合均匀，保证混凝土的综合性能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土搅拌站砂石料的立体上料系统，包括位于上方的第一上料系统和位于下方的第二上料系统；

所述第一上料系统包括第一传送带、第一中转料斗和若干个第一料斗，在第一料斗的下方设置有用于称重砂石料的第一计量称，第一计量称的底部开口对应第一传送带；在第一传送带行进方向尾端设置有第一中转料斗，第一中转料斗的底部开口对应第二传送带；

所述第二上料系统包括第二传送带、第二中转料斗和若干个第二料斗，在第二料斗的下方设置有用于称重砂石料的第二计量称，第二计量称的底部开口对应第二传送带；在第二传送带行进方向尾端设置有第二中转料斗；第二中转料斗的底部开口对应上料斜皮带，上料斜皮带的尾端连接混凝土搅拌站的搅拌机。

本实用新型的进一步改进在于：所述立体上料系统包含四个第一料斗、四个第二料斗。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一料斗的下部、第一计量称的下部均设置有用于控制砂石料流量的第一流量控制阀。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一料斗的底部开口处、第一计量称的底部开口处还均设置有用于控制砂石料流出的第一出料阀。

本实用新型的进一步改进在于：所述第二料斗的下部、第二计量称的下部均设置有用于控制砂石料流量的第二流量控制阀。

本实用新型的进一步改进在于：第二料斗的底部开口处、第二计量称的底部开口处还均设置有用于使砂石料流出的第二出料阀。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一中转料斗在远离第一传送带的一端设置有用于防止砂石料飞溅的挡板；第二中转料斗在远离第二传送带的一端也设置有用于防止砂石料飞溅的挡板。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一中转料斗、第二计量称在水平方向呈直线设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种混凝土搅拌站砂石料的立体上料系统，通过设置第一上料系统和第二上料系统，在第一上料系统上设置若干第一料斗，在第二上料系统上设置若干第二料斗，实现了多种不同规格或不同种类砂石料的混合，多种砂石料盛装在多个料斗中，可以同时进行称量和放料，无需再使用同一料斗反复装填、卸载，显著缩短了上料时间，减轻了工人的工作强度，提高了上料效率。不同种类的砂石料在第一中转料斗、第二中转料斗和搅拌机中进行三次混合，大大有利于砂石料的预均化，对混凝土的力学性能、耐久性能等都有明显的改善。另外，本实用新型采用立体化设置，有效减少了多种砂石料的堆积，并缩小了多种料斗所需的占地面积，节约了土地资源。

本实用新型的第一料斗个数优选四个，第二料斗个数优选四个，共计可以实现八种砂石料的混合上料，基本可以满足现有混凝土的使用需求。在实际生产中，可以根据砂石料种类的需求进行适当增减。

本实用新型的第一料斗、第一计量称的下部设置有第一流量控制阀和第一出料阀，第二料斗、第二计量称的下部设置有第二流量控制阀和第二出料阀，从而实现了每个料斗、每个计量称的单独控制，可以根据盛装砂石料的具体颗粒大小来调整放料速度，保证称量的精度；而且可以随时根据混凝土的性能需求来调整某种砂石的比例，准确度高，操作方便。