[实用新型]一种圆型电池整形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种圆型电池整形机。

背景技术

电子烟电池等软包圆型电池生产之后需要将两个侧边或一个侧边做紧靠折边处理使之成圆型，目前常见方法有：一是靠人工用手指和指甲将边竖紧，效率低；二是采用将电池加热加压圆型模具，使之整圆，存在取放定位慢，生产速度慢，部分电池受损的风险。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种圆型电池整形机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种圆型电池整形机，包括固定架、固定于固定架顶部的工作台、固定于工作台顶部的安装支架、设置于安装支架的上输送带和下输送带、以及驱动上输送带和下输送带沿相反方向运动的第一驱动机构和第二驱动机构，上输送带设置于下输送带的上方，上输送带的底部设置有上平行板，下输送带的顶部设置下平行板，上平行板与下平行板相对设置。

进一步的，所述安装支架设置有用于调节上输送带和下输送带之间间距的间距调节按钮。

进一步的，所述固定架装设有分别用于调节上输送带和下输送带转速的转速调节按钮。

进一步的，所述下输送带的末端设置有出料槽。

进一步的，所述下输送带始端的上方设置有加料台，加料台上设置有可调加料槽。

进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机、固定于第一电机输出端的第一传动轴、以及与第一传动轴通过所述上输送带传动连接的第一从动轴，第一电机、第一传动轴和第一从动轴均设置于所述安装支架。

进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机、固定于第二电机输出端的第二传动轴、以及与第二传动轴通过所述下输送带传动连接的第二从动轴，第二电机和第二传动轴均设置于所述安装支架，第二从动轴设置于所述工作台。

进一步的，所述第二从动轴的两端设置有轴承座，轴承座的一侧连接有固定座。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用时，将圆型电池放在下输送带的始端，通过上输送带和下输送带之间的速度差，将圆型电池带进上平行板与下平行板之间，使圆型电池在上平行板与下平行板之间做圆周运动，从而对圆型电池进行整圆。

本实用新型的整形机可以快速批量整圆，适于批量化大生产，提高生产效率，整形效率达800pcs/h，远大于手工整形效率150pcs/h；且为柔性接触，无损作业。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的主视图。

图2是本实用新型实施例一的俯视图。

图3是本实用新型实施例二的主视图。

图4是本实用新型实施例二的俯视图。

附图标记为：1—固定架、2—工作台、3—安装支架、4—上输送带、41—上平行板、5—下输送带、51—下平行板、52—加料台、53—出料槽、61—第一电机、62—第一传动轴、63—第一从动轴、71—第二电机、72—第二传动轴、73—第二从动轴、74—轴承座、75—固定座、8—间距调节按钮、9—转速调节按钮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-4对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-2所示为本实用新型所述一种圆型电池整形机的实施例一，包括固定架1、固定于固定架1顶部的工作台2、固定于工作台2顶部的安装支架3、设置于安装支架3的上输送带4和下输送带5、以及驱动上输送带4和下输送带5沿相反方向运动的第一驱动机构和第二驱动机构，上输送带4设置于下输送带5的上方，上输送带4的底部设置有上平行板41，下输送带5的顶部设置下平行板51，上平行板41与下平行板51相对设置。

本实用新型使用时，将圆型电池放在下输送带5的始端，通过上输送带4和下输送带5之间的速度差，将圆型电池带进上平行板41与下平行板51之间，使圆型电池在上平行板41与下平行板51之间做圆周运动，从而对圆型电池进行整圆。

本实用新型的整形机可以快速批量整圆，适于批量化大生产，提高生产效率，整形效率达800pcs/h，远大于手工整形效率150pcs/h；且为柔性接触，无损作业。

本实施例中，所述安装支架3设置有用于调节上输送带4和下输送带5之间间距的间距调节按钮8。间距调节按钮8的设置可以根据圆型电池的大小调节上输送带4和下输送带5之间的间距，即上平行板41和下平行板51之间的间距。