[实用新型]高含水量生物质燃料锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料设备技术领域，尤其是一种用于燃烧高含水量生物质燃料的锅炉。

背景技术

中草药废渣等资源一直都被人们浪费掉的中草药废渣，形成大量环境污染，如果能作为生物质能替代矿物燃料，可以减少大气中二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物的含量，对保护生态环境，发展经济，实施能源可持续发展战略有着重要现实意义。

但是，目前我国对中草药废渣作为生物质能在中小型企业的实施与利用还很少，究其原因发现：现有的生物质锅炉一般包括炉膛和炉膛上部向下伸出的烟道，中草药废渣等生物质原料进入生物质锅炉炉膛内进行燃烧生成气体颗粒向上升，燃烧氧化后经烟道排出，由于中草药废渣含水量比较高，燃烧比较困难、烟尘大、热效率不高，其排烟的过程也会带走大量热量，不仅造成热抽损失，还会使周围空气温度上升，经环境造成压力。这样，类似中草药废渣这种高含水量的生物质原料在进入生物质锅炉燃烧前必须预先进行干燥处理，而干燥处理时又容易受自然气候条件的制约，尤其在恶劣的条件下（如暴风雨），有可能会得到适得其反的结果，且劳动强度大，效率低；如果人工干燥，虽然不受气候条件的影响，可以缩短干燥时间，但需要耗费额外的能源。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种高含水量生物质燃料锅炉，以解决现有生物质锅炉燃烧处理如中药废渣等高含水量的生物质原料燃烧困难，热效率不高，排烟影响环境的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：本高含水量生物质燃料锅炉包括炉膛和烟道，所述炉膛炉壁和烟道壁上均设有多个集箱，所述炉膛的炉壁为带冷水管的水冷膜式壁，所述炉膛内设有不封顶的隔墙，所述炉膛前部的水冷膜式壁与所述隔墙形成前供区，所述炉膛后部的水冷膜式壁与所述隔墙形成后供区，所述前供区的下部设有链条式炉排，所述后供区的上部和中部横置于所述后供区分别设有上锅筒和下锅筒，所述前供区的上部向上向后突出并通过所述集箱连接到所述上锅筒，所述上锅筒和所述下锅筒之间设有对流管束和用于转换烟方向的隔板，所述隔墙和所述炉膛后部的水冷膜式壁之间低于所述下锅筒的位置设有出灰斗，所述烟道内设有空气预热器，所述烟道的上部连接到所述炉膛前供区的下部，所述烟道内设有省煤器，所述省煤器通过所述集箱连接到所述上锅筒。

上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述前供区于所述炉排处沿所述炉排方向设有多个配风口；所述后供区的上部平坦并向前伸出；所述空气预热器有两个，分别设于所述烟道的上部和尾部。

进一步的：所述空气预热器为管式空气预热器。

进一步的：所述配风口有六个。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本高含水量生物质燃料锅炉的炉膛采用双供区域设计，温度较高的烟气上部连接到前供区下部的炉排，高温烟气直接进入炉堂参与燃烧，炉堂温度高，燃烧充分，热效率得到了提高，且后供区设计成平顶，利于把高温气流和炽热的燃料送到前拱区,利用炽热炭粒和在前拱区下形成的高温气旋,提高了前拱区的温度,有利新燃料的着火；

2、本高含水量生物质燃料锅炉的上下锅筒及对流管束，大大增加了蒸发面积，加上转换烟气方向的隔板，使烟气横向冲刷流动，提高热能交换，并可以进行多次热交换，换热充分；炉膛使用模式壁的冷水管做炉壁，可以使冷却水循环使用，既使水资源得到充分利用，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的A-A和B-B的剖视图；

图3是图1的C-C的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述：

如图1、图2、图3所示的本高含水量生物质燃料锅炉，它包括炉膛和烟道15，炉膛炉壁和烟道15壁上均设有多个集箱5。

炉膛的炉壁为带冷水管的水冷膜式壁3，炉膛内设有不封顶的隔墙6，隔墙6的上部为耐热砖。炉膛前部的水冷膜式壁3与隔墙6形成前供区4，炉膛后部的水冷膜式壁3与隔墙6形成后供区7，前供区4的下部设有链条式炉排1，前供区4于炉排1处沿炉排1方向设有六个配风口2，将前供区4下部的加热段分成了六个区域：燃烧加热、干燥区、挥发物析出、燃烧区、氧化区、灰渣燃尽区，各区域是沿炉排行程长度相继进行，使生物质燃料的燃烧过程区域化，并分区送风，燃烧更充分。烟道15的上部连接到炉膛前供区4的下部，高温烟气直接进入炉堂参与燃烧，炉堂温度高，燃烧充分，热效率得到了提高。