[实用新型]一种新型路灯基础填埋

说明书

技术领域

本实用新型属于路灯基础施工领域，尤其是涉及一种新型路灯基础填埋。

背景技术

目前市场上使用的路灯基础大多数为预制基础，填埋方式大多采用普通二八灰土填埋，施工时对基槽(坑)应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实，否则填埋后容易发生沉降造成抗外力等级降低。二八灰土配比应符合设计规定，翻拌不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如含水量过高或过低时，应稍晒干或洒水湿润，如有球团应打碎，一般要求随拌随用造成填埋费工费料。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种施工简单、节省材料、稳定牢固、抗外力强的新型路灯基础填埋。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型路灯基础填埋，包括垫层、填层、预制基础和固定螺栓，所述填层包括填实层、填埋层；所述垫层设置于路灯基础填埋的最底层，所述填实层设置于垫层之上，所述填埋层设置于填实层之上，所述填层分别置于垫层之上的两侧。所述预制基础的底面与垫层结合，侧面均与填层结合，所述固定螺栓设置于预制基础上。所述垫层为C30混凝土材质，所述填实层为C15混凝土材质，所述填埋层为二八灰土材质，所述预制基础为钢筋混凝土材质。

所述填实层宽度比垫层宽度小。。

所述填埋层宽度比垫层宽度小。

所述垫层与填层形成“U”型槽结构。

所述预制基础为一体成型结构。

由于采用上述技术方案，使用C30混凝土打30cm垫层，使基础不容易沉降；使用C15混凝土打50cm填实层，使基础填埋的抗风能力加强，解决了基础填埋底层因为没有夯实空间而不能夯实的缺陷；填埋层使用二八灰土，使基础填埋更加牢固，抗外力能力加强。预制基础为钢筋混凝土灌注而成的一体成型结构。采用混凝土加二八灰土作为主要施工材料，由于混凝土具备价格低廉、生产工艺简单、抗压强度高，耐久性好的特点，从而实现省工省料的同时提高路灯基础填埋的抗外力等级。

本实用新型的有益效果是：施工简单、节省材料、稳定牢固、抗外力强的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意视图

图中：

1、垫层     2、填层      21、填实层

22、填埋层  3、预制基础  4、固定螺栓

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种新型路灯基础填埋，包括垫层1、填层2、预制基础3和固定螺栓4，所述填层包括填实层21、填埋层22；所述垫层1设置于路灯基础填埋的最底层，所述填实层21设置于垫层1之上，所述填埋层22设置于填实层21之上，所述填层2分别置于垫层1之上的两侧，且宽度小于垫层1。所述垫层1与填层2形成“U”型槽结构，所述预制基础3为一体成型结构，置于“U”型槽结构中，所述固定螺栓4设置于预制基础3上，所述预制基础3的底面与垫层1结合，侧面均与填层2结合。所述垫层1为30cm的C30混凝土材质，所述填实层21为50cm的C15混凝土材质，所述填埋层22为二八灰土材质，所述预制基础3为钢筋混凝土材质。

本实例的工作过程：用C30混凝土打30cm垫层1，使基础不容易沉降；用C15混凝土打50cm填实层21，使基础填埋的抗风能力加强，解决了基础填埋底层因为没有夯实空间而不能夯实的缺陷；填埋层22使用二八灰土，使基础填埋更加牢固，抗外力能力加强。将需安装固定的灯杆置于由垫层1与填层2形成“U”型槽结构中，用钢筋混凝土灌注，形成预制基础3的一体成型结构，同时用固定螺栓4固定预制基础3。采用混凝土加二八灰土作为主要施工材料，由于混凝土具备价格低廉、生产工艺简单、抗压强度高，耐久性好的特点，从而实现省工省料的同时提高路灯基础填埋的抗外力等级。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。