[实用新型]一种烧结炉混合进气结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结炉混合进气结构。

背景技术

烧结炉烧结过程中需要在炉内通入保护气氛，该保护气氛为还原性气氛，保证高温烧结过程中，产品不会被氧化。而气流的走向直接影响到烧制后产品的性能。原有的烧结炉进气结构为进气管直接通入炉内或在炉内安装多孔板，其存在进气方向固定，气流不均匀，在气流不稳定的情况下不能调节的缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种进气方向可调，在炉内气流不稳定的时候，可以调节进气的方向的一种烧结炉混合进气结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种烧结炉混合进气结构，包括炉膛和包裹于该炉膛外的炉体外壳，以及进气管，其特征在于：所述进气管贯穿于所述炉膛左、右两侧，其两端向外延伸并穿出所述炉体外壳左、右两侧；位于所述炉体外壳左、右两侧之外的所述进气管部分呈内外管结构，其外层均包覆有一与所述炉体外壳固定密封连接的外套管，所述进气管与所述外套管之间设置有一旋转机构，所述进气管绕所述外套管可调节旋转，位于所述炉膛内与放置于网带之上的工件相对应的所述进气管部分开设有若干气孔，所述气孔与所述工件相对应。

优选地，上述的一种烧结炉混合进气结构，其中所述进气管开设的所述气孔内侧小外侧大。

优选地，上述的一种烧结炉混合进气结构，其中所述旋转机构包括一设置于所述进气管外层的可调节螺母和一定位环，所述可调节螺母与所述定位环之间设有密封圈，所述可调节螺母外端连接有一固定套。

优选地，上述的一种烧结炉混合进气结构，其中所述炉膛内还设置有一与所述进气管连接的支撑件。

本实用新型技术效果主要体现在：本实用新型中新的进气形式更改为两侧进气，并在两侧安装旋转机构具体为一可调节螺母，进气管采用内外管结构，这样在不影响密封性的前提下，进气的角度可以根据要求进行调节，进气管根据实际开设不同大小的孔，其内侧小外侧大，保证两侧和中间气体的量一致。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型图1中A区结构放大示意图；

图3：本实用新型结构侧视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1～图3所示，一种烧结炉混合进气结构，包括炉膛1和包裹于该炉膛1外的炉体外壳2，以及进气管3，进气管3贯穿于炉膛1左、右两侧，其两端向外延伸并穿出炉体外壳2左、右两侧；位于炉体外壳2左、右两侧之外的进气管3部分呈内外管结构，其外层均包覆有一与炉体外壳2固定密封连接的外套管6，进气管3与外套管6之间设置有一旋转机构，进气管3绕外套管6可调节旋转，位于炉膛1内与放置于网带5之上的工件4相对应的进气管3部分开设有若干气孔，气孔与工件4相对应。

其中，进气管4开设的所述气孔内侧小外侧大。

如图2所示，旋转机构包括一设置于进气管3外层的可调节螺母7和一定位环8，可调节螺母7与定位环8之间设有密封圈9，可调节螺母7外端连接有一固定套10。

炉膛1内还设置有一与进气管3连接的支撑件11。

本实用新型中新的进气形式更改为两侧进气，并在两侧安装旋转机构具体为一可调节螺母，进气管采用内外管结构，这样在不影响密封性的前提下，进气的角度可以根据要求进行调节，进气管根据实际开设不同大小的孔，其内侧小外侧大，保证两侧和中间气体的量一致。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。