[实用新型]多角钻孔桩

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种水泥钻孔桩，尤其涉及一种多角钻孔桩。

背景技术

钻孔桩采用水下混凝土成桩，是采用机械成孔。现有的钻孔桩采用钻机钻孔，在钻孔过程中灌注水泥浆，并上下往复数次后将钻孔用水泥浆灌满，形成泥水混合柱，固化成型后即为钻孔桩。但现有的钻孔桩都为单柱桩，当需要较高抗拔力和抗压力时，需要将钻孔的孔径做大从而做出较大孔径的钻孔柱。

中国专利文献公开了一种双向搅拌桩的成桩操作方法[公告号：CN1632233A]，包括以下步骤：a、整平场地；b、双向搅拌桩机定位：起重机悬吊搅拌机到指定桩位并对中；c、搅拌下沉，启动双向搅拌桩机，使双向搅拌桩机钻杆沿导向架向下切土，开启送浆泵，向土体喷水泥浆，双向搅拌桩机钻杆上分别正、反向旋转的叶片同时旋转搅拌水泥土；d，双向搅拌桩机钻杆持续下沉并搅拌水泥土，直到设计深度；e，搅拌提升的同时，双向搅拌桩机钻杆上正反向旋转的叶片继续搅拌水泥土；f，提升、搅拌到地表或设计标高以上50cm，完成双向搅拌混凝土钻孔桩的施工。其不足之处：一是成型的桩仍为单柱水泥土桩，处于软土地基的单柱水泥土桩由于桩基面积小、桩四周土质稀软、垂直靠撑力不足以支撑单柱水泥土桩保持垂直，因而极易造成所成型的单柱水泥土桩发生倾斜而报废；二是由于单柱水泥土桩中水泥浆与土的搅拌为同向搅拌，无法使水泥浆与土之间的混合无法达到均匀，因而势必造成所成型的单柱水泥土桩桩身强度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种桩身强度高、抗拔力高的多角钻孔桩。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种多角钻孔桩，包括桩身，所述的桩身的横截面具有3个以上呈圆弧形的角。

在上述的多角钻孔桩中，所述的桩身由若干个桩体相互叠合而成，所述的桩体的数量不小于角的数量，且所述的若干个桩体的轴心线不在同一平面上。

在上述的多角钻孔桩中，每个独立的桩体的横截面为圆形，组成桩身的每个桩体分别与至少另外两个桩体有重叠部分。

在上述的多角钻孔桩中，所述的桩身内放置有钢筋笼。

在上述的多角钻孔桩中，所述的桩身由至少两排桩体叠合而成。

在上述的多角钻孔桩中，所述的每排桩体的轴心线在同一平面上。

在上述的多角钻孔桩中，所述的桩身呈T形或L形或十字形。

在上述的多角钻孔桩中，所述的桩身上具有至少一个突出桩身的扩大部。

在上述的多角钻孔桩中，所述的扩大部有若干个，且每两个扩大部之间的距离相等或不相等。

在上述的多角钻孔桩中，所述的扩大部由若干个突出每个角的桩体突出部连接而成，且桩体突出部的数量与角的数量相同。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：由于桩基的承载面积大、承载支撑点呈平面分布，因而桩基的稳定性好，同时确保了水泥土桩在软土地基中不倾斜、垂直竖立；采用了多根非直线排列的桩体，起到了增加桩身与地基的接触面积的作用，提高了抗拔力和抗承载力；扩大部适合用于土质较好的土层中，进一步提高抗拔力和抗承载力。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的另一种结构示意图；

图3是本实用新型提供的桩身的横截面示意图；

图4是本实用新型提供的桩身的横截面示意图；

图5是本实用新型提供的桩身的另一种横截面示意图；

图6是本实用新型提供的桩身的另一种横截面示意图；

图7是本实用新型提供的桩身的另一种横截面示意图。

图中：桩身10、角11、桩体20、钢筋笼30、纵向钢筋31、环形钢筋32、扩大部40、桩体突出部41。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种多角钻孔桩，包括桩身10，桩身10为水泥桩或混凝土桩，所述的桩身10的横截面具有3个以上呈圆弧形的角11，也就是说，桩身10非圆柱形但外表面具有3个以上的圆弧形角11。

桩身10由若干个桩体20相互叠合而成，所述的桩体20的数量不小于角11的数量，也就是说，在桩身10内部也可以有桩体20，但桩身10内部的桩体20不会在桩身10外部显出弧形的角11，且所述的若干个桩体20的轴心线不在同一平面上。也可以这么理解，将桩体20的轴心线相互连接时，不是形成直线而是能形成一个封闭的环形。