[实用新型]一种配电箱支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用模具，尤其是一种配电箱支撑装置。

背景技术

目前，剪力墙配电箱的安装通常有两种方式，一种是目前大部分施工企业采用的传统的施工工艺，即先预留孔洞，后二次安装配电箱，这种安装方式耗费大量人力物力，成本较高，且工序太多，质量难以保证。另一种是配电箱预埋的施工方法，虽然克服了传统施工工艺的诸多弊端，但是也容易导致配电箱翘曲、变形以及配电箱不紧贴混凝土表面，凹入剪力墙内，影响观感质量等诸多问题的出现。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提出了一种配电箱支撑装置，采用本实用新型可以有效避免配电箱的变形，保证配电箱紧贴混凝土表面，使得剪力墙感观质量得以提升。

本实用新型主要采用以下技术方案：一种配电箱支撑装置，该装置包括支撑模具、护角以及护面；

所述的支撑模具包括前后设置的矩形框架I和矩形框架II；矩形框架I的四边与矩形框架II的对应边之间分别通过中间设有开孔的面支撑连接；矩形框架I的四个阴角与矩形框架II的四个阴角处均设有支撑板I；

矩形框架I阴角处的支撑板I与矩形框架II的支撑板I之间分别通过中间设有开孔的支撑板II连接；

所述的护角为相互垂直焊接的两钢板，且阴角处焊接有螺杆；

所述的护面包括钢板和钢板上焊接的螺杆。

所述的护角上的螺杆设于护角的中心位置；所述护角的宽度等于矩形框架I和矩形框架II之间的距离。

所述的护面上的螺杆设于护面的中心位置。

具体使用时，首先工作人员根据标高等提前将配电箱预埋在剪力墙内，将四个护角通过其上的螺杆安装于支撑板II上，并用螺母紧固，使得护角紧贴支撑模具的外侧；将四个护面通过其上的螺杆安装于面支撑上，并用螺母紧固，使得护角紧贴支撑模具的外侧；将上述状态下的装置放入配电箱内。

当装置放入配电箱内后，分别调节八个螺母和螺杆，使得护角和护面紧贴配电箱的阴角和内面，并且对螺母和螺杆进行紧固，从而使得护角和护面能够对配电箱的阴角和护面起到支撑加固作用，保证配电箱外部周围混凝土浇筑时受力均匀。

综上所述，采用本实用新型可以有效避免配电箱的变形引起的返工现象，大大降低了施工成本，而且保证配电箱能够紧贴混凝土表面，使得剪力墙感观质量得以提升。本实用新型可以采用试管现场的钢筋、钢板制作而成，成本低且可以循环周转使用。

附图说明

图1为本实用新型所述的支撑模具的结构示意图；

图2为本实用新型所述的护角的主视图；

图3为本实用新型所述的护角的左视图；

图4为本实用新型所述的护面的结构示意图；

图5为本实用新型使用状态结构示意图(省略螺母)；

图中：1、矩形框架I，2、矩形框架II，3、面支撑，4、支撑板I，5、支撑板II，6、螺杆。

具体实施方式

一种配电箱支撑装置，该装置包括支撑模具、护角以及护面；

所述的支撑模具包括前后设置的矩形框架I1和矩形框架II2；矩形框架I1的四边与矩形框架II2的对应边之间分别通过中间设有开孔的面支撑3连接；矩形框架I1的四个阴角与矩形框架II2的四个阴角处均设有支撑板I4；

矩形框架I1阴角处的支撑板I4与矩形框架II2的支撑板I4之间分别通过中间设有开孔的支撑板II5连接；

所述的护角为相互垂直焊接的两钢板，且阴角处焊接有螺杆6；

所述的护面包括钢板和钢板上焊接的螺杆6。

所述的护角上的螺杆6设于护角的中心位置；所述护角的宽度等于矩形框架I1和矩形框架II2之间的距离。

所述的护面上的螺杆6设于护面的中心位置。