[实用新型]一种轻型起重机

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机械技术领域，具体涉及一种轻型起重机。

背景技术

日前，在机械加工等行业中，经常需要对重型零部件进行加工，在加工的过程中需要对零部件进行输送，以到达不同的加工工位上，传统的做法是在车间内设置行车进行输送转移，甚至有的时候需要两台行车同时进行配合才能实现，然而受限于行车的结构和车间厂房的结构，一些车间往往无法进行类似的改装，因此一种结构简单，且能工作效率高、输送转移效果好的轻型起重机就很有实用意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、工作效率高、安全可靠的轻型起重机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轻型起重机，它包括两个主梁，所述的两个主梁左右两端均设置有支腿，所述的支腿下端设置有矩形的底座，所述的底座四个角均设置有支撑杆，所述的两个主梁靠左右两端间设置有轨道，所述的轨道上设置有行走小车，所述的行走小车下端连接有端梁，所述的端梁上下两端均设置有轨道槽，所述的端梁下端的轨道槽连接有电动葫芦。

所述的支撑杆和底座螺旋连接。

所述的底座底面四角均设置有万向轮。

所述的轨道和主梁垂直设置。

所述的轨道为工字形轨道。

所述的行走小车下端嵌置在端梁上端的轨道槽内。

所述的支撑杆顶端设置有手柄。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用两个主梁配合两个轨道，这样就在空间上形成一个矩形结构，不仅保证结构更加稳固，同时能够满足更多的使用场景，行走小车在轨道上能够实现前后方向的移动，电动葫芦在端梁的轨道上能够实现左右方向的移动，支腿的底部设置的万向轮能够十分方便的对起重机进行随地的移动，这样就能实现重型零部件在空间上的任意移动，底座上的支撑杆能在吊取和安放重型零部件的时候保证起重机的稳定性，不会随意的摇晃，手柄方便操作人员的对底座固定和移动，结构十分简单，保证了起重机自重较轻，总的本实用新型具有结构简单、工作效率高、安全可靠、转移方便、自重轻的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种轻型起重机的结构示意图。

图2是本实用新型一种轻型起重机的俯视图

图中：1、主梁  2、支腿  3、底座  4、支撑杆  5、轨道  6、行走小车  7、端梁  8、轨道槽  9、电动葫芦  10、万向轮  11、手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种轻型起重机，它包括两个主梁1，所述的两个主梁1左右两端均设置有支腿2，所述的支腿2下端设置有矩形的底座3，所述的底座3四个角均设置有支撑杆4，所述的两个主梁1靠左右两端间设置有轨道5，所述的轨道5上设置有行走小车6，所述的行走小车6下端连接有端梁7，所述的端梁7上下两端均设置有轨道槽8，所述的端梁7下端的轨道槽8连接有电动葫芦9。

本实用新型在使用时：推动起重机至重型零部件的堆放位置，随后转动支撑杆对底座进行固定，随后操控电动葫芦在端梁上左右移动及行走小车在轨道上前后移动，当达到目标零部件上方时，利用电动葫芦进行吊取，随后操控电动葫芦和行走小车将目标零部件移动至目标位置，操作简单且使用很方便，结构十分简单，保证了起重机自重较轻，总的本实用新型具有结构简单、工作效率高、安全可靠、转移方便、自重轻的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种轻型起重机，它包括两个主梁1，所述的两个主梁1左右两端均设置有支腿2，所述的支腿2下端设置有矩形的底座3，所述的底座3四个角均设置有支撑杆4，所述的两个主梁1靠左右两端间设置有轨道5，所述的轨道5上设置有行走小车6，所述的行走小车6下端连接有端梁7，所述的端梁7上下两端均设置有轨道槽8，所述的端梁7下端的轨道槽8连接有电动葫芦9。

所述的支撑杆4和底座3螺旋连接。

所述的底座3底面四角均设置有万向轮10。

所述的轨道5和主梁1垂直设置。

所述的轨道5为工字形轨道。

所述的行走小车6下端嵌置在端梁7上端的轨道槽8内。

所述的支撑杆4顶端设置有手柄11。

本实用新型在使用时：利用万向轮推动起重机至重型零部件的堆放位置，随后转动转动手柄将万向轮脱离地面，使得支撑杆对底座进行固定，随后操控电动葫芦在端梁上左右移动及行走小车在轨道上前后移动，当达到目标零部件上方时，利用电动葫芦进行吊取，随后降低支撑杆利用万向轮，同时配合操控电动葫芦和行走小车将目标零部件移动至目标位置，操作简单且使用很方便，轨道和轨道的垂直设置将主梁和轨道间形成矩形结构，保证使用的安全和稳固，结构十分简单，保证了起重机自重较轻，总的本实用新型具有结构简单、工作效率高、安全可靠、转移方便、自重轻的优点。