[实用新型]一种起重机行走轮结构

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机械技术领域，具体涉及一种起重机行走轮结构。

背景技术

近年来，随着起重机技术的发展，在起重机的生产实践中发现，起重机行走轮结构普遍的存在磨损严重、啃轨、错位严重的问题，为解决起重机行走轮和滑槽的问题，延长其使用寿命、改善运行稳定性、减小行走轮对转轴的应力，因此需要一种起重机行走轮结构。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种操作简单、成本低、性能稳定、防啃轨、寿命长的起重机行走轮结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种起重机行走轮结构，它包括滚轮和滑槽，所述的滚轮的中心设置有转轴，所述的滚轮设置在滑槽的中心，所述的滚轮的外边缘上设置有环槽，所述的环槽的截面为U形，所述的滑槽为U形，所述的滑槽的中心设置有和环槽相配合的凸台，所述的滚轮和滑槽之间设置有防滑措施；所述的转轴和滚轮之间设置有轴承组A、轴承组B、轴承座，所述的轴承组A和轴承组B依次设置在转轴的工作面的两端。

所述的轴承组A至少由2个轴承组成。

所述的轴承组B至少由2个轴承组成。

所述的轴承组A和轴承组B的轴承规格一致。

所述的轴承组A和轴承组B对称设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用滚轮、轴承组A、转轴、滑槽、轴承组B、轴承座组成了一种起重机行走轮结构，具有操作简单、成本低、性能稳定、防啃轨、寿命长的优点；本实用新型通过采用在滚轮和转轴之间设置两组轴承，减少传动的不平衡，避免啃轨，同时通过滚轮的环槽和滑槽的凸台配合，起到定位、防偏移的作用，提高了运行的稳定性、减降低噪音；总的，本实用新型具有操作简单、成本低、性能稳定、防啃轨、寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种起重机行走轮结构的结构示意图。

图中：  1、滚轮  2、轴承组A  3、转轴  4、滑槽  5、轴承组B  6、轴承座  7、环槽  8、凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种起重机行走轮结构，它包括滚轮1和滑槽4，所述的滚轮1的中心设置有转轴3，所述的滚轮1设置在滑槽4的中心，所述的滚轮1的外边缘上设置有环槽7，所述的环槽7的截面为U形，所述的滑槽4为U形，所述的滑槽4的中心设置有和环槽7相配合的凸台8，所述的滚轮1和滑槽4之间设置有防滑措施；所述的转轴3和滚轮1之间设置有轴承组A2、轴承组B5、轴承座6，所述的轴承组A2和轴承组B5依次设置在转轴3的工作面的两端。

本实用新型通过采用滚轮、轴承组A、转轴、滑槽、轴承组B、轴承座组成了一种起重机行走轮结构，具有操作简单、成本低、性能稳定、防啃轨、寿命长的优点。

本实用新型实施时，首先设置好滚轮、转轴、滑槽，然后把轴承组A、轴承组B、轴承座安装好，然后通过滚轮和滑槽配合，即可投入使用，在运行中，滚轮运行稳定，偏移小、振动小，延长了起重机行走轮结构使用寿命，改善了产品的品质，具有重要推广意义；总的，本实用新型具有操作简单、成本低、性能稳定、防啃轨、寿命长的优点。

实施例2

如图1所示，一种起重机行走轮结构，它包括滚轮1和滑槽4，所述的滚轮1的中心设置有转轴3，所述的滚轮1设置在滑槽4的中心，所述的滚轮1的外边缘上设置有环槽7，所述的环槽7的截面为U形，所述的滑槽4为U形，所述的滑槽4的中心设置有和环槽7相配合的凸台8，所述的滚轮1和滑槽4之间设置有防滑措施；所述的转轴3和滚轮1之间设置有轴承组A2、轴承组B5、轴承座6，所述的轴承组A2和轴承组B5依次设置在转轴3的工作面的两端。

所述的轴承组A2由2个轴承组成。

所述的轴承组B5由2个轴承组成。

所述的轴承组A2和轴承组B5的轴承规格一致。

所述的轴承组A2和轴承组B5对称设置。

本实用新型通过采用滚轮、轴承组A、转轴、滑槽、轴承组B、轴承座组成了一种起重机行走轮结构，具有操作简单、成本低、性能稳定、防啃轨、寿命长的优点。

本实用新型实施时，首先设置好滚轮、转轴、滑槽，然后把轴承组A、轴承组B、轴承座安装好，然后通过滚轮和滑槽配合，即可投入使用，在运行中，滚轮运行稳定，偏移小、振动小，延长了起重机行走轮结构使用寿命，改善了产品的品质，具有重要推广意义；本实用新型的轴承组A和轴承组B为双轴承组成的轴承组，其采用的轴承的规格相同，轴承组A和轴承组B对称设置，提高了通用化水平、降低了装配成本、还能保证运行的稳定；总的，本实用新型具有操作简单、成本低、性能稳定、防啃轨、寿命长的优点。