[实用新型]一种全自动穿经机活动综条支撑装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种综条支撑装置，尤其是一种全自动穿经机活动综条支撑装置，属于纺织机械设备。

背景技术

穿经是把织轴上的经纱，按照一定次序逐根穿过经停片、综丝眼孔和钢筘齿隙的工艺过程。手工穿经一般在穿经架上进行。人工分纱后，先用穿经钩将经纱穿入经停片和综眼中，然后借插筘刀把经纱插入筘片隙缝中。手工穿经劳动强度高，产量低。自动穿经机可以将经纱车上的纱线机动分纱，用气动或塑料刀片把纱线穿过综丝和钢筘。如何将已穿有纱线的综丝灵活的推到综条导轨上，且能够灵活前后移动并能调节高度的综条架子来支撑综条，对于该技术领域的技术工作者需要考虑的。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种全自动穿经机活动综条支撑装置，能够灵活的前后移动，并能调节高度，提高了穿经机的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：

一种全自动穿经机活动综条支撑装置，包括滑座体、T型支架体、两个综条支架机构、连接块机构，T型支架体包括竖管、垂直固定于竖管顶端的横管、对称固定于横管轴向两端且相互平行的两个侧板，两个侧板同时与竖管及横管相垂直，在侧板背对横管的侧面上设有相互平行的左支架、右支架，在左支架的上端设有U型通槽，在右支架的上端设有开口通槽，在右支架的开口通槽的下端设有与开口通槽相贯通的通孔，开口通槽的槽宽小于通孔的直径；竖管的下端穿过滑座体，综条支架机构包括支撑轴、设置于支撑轴上的隔板、固定于支撑轴端部的手柄套，两个综条支架机构的支撑轴分别配合于两侧板侧面的左支架的U型通槽及右支架的通孔内，在支撑轴上临近手柄套的一端同轴固定有限位挡圈，在隔板的上端至少设有三个隔槽，连接块机构包括座块、连接轴、锁紧螺母，在T型支架体的竖管上设有腰形通槽，连接轴穿过腰形通槽，连接轴的一端与座块固定连接，连接轴的另一端与锁紧螺母螺纹连接，在滑座体的上端面设有凹槽，座块的下端配合于凹槽内，在滑座体的上端设有V型滚轮及位于V型滚轮下方的水平的轴承芯轴，在轴承芯轴上设有轴承，V型滚轮的轮槽及轴承分别与穿经机的上导轨的上、下端滚动配合，在滑座体的下端设有两个竖直的轴承芯轴，在两个竖直的轴承芯轴上分别设有轴承，两个竖直的轴承芯轴上的轴承分别滚动配合于穿经机的下导轨的两侧面。

    滑座体包括水平的底板、固定于底板上端面的竖直的竖板、三角形肋板，肋板的下端固定于底板，肋板的一侧面固定于竖板，竖管的下端穿过底板，在竖板的上端面设有与座块的下端相配合的凹槽，在竖板的上端设有V型滚轮及位于V型滚轮下方的水平的轴承芯轴，在底板上设有两个竖直的轴承芯轴。

    在支撑轴的表面设有沿径向对称的两个扁司面，两个扁司面的间距小于或等于右支架的开口通槽的槽宽。

    横管的侧面中心固定于竖管顶端。

    通孔的直径与U型通槽的槽宽相同，通孔的底端与右支架的上端面间的距离与U型通槽的深度相同。

    在连接轴的与锁紧螺母螺纹连接的端部设有同轴的防护挡圈，锁紧螺母的远离连接轴的侧面设有方槽，防护挡圈位于方槽内。

竖管与横管皆为截面为方形的型材。

本实用新型的滑座体安装在穿经机的上下导轨上，是其他零件的安装基准件。在滑座体的上端的V形滚轮及下方的轴承分别配合于上导轨的上下，起支撑滑座体作用。滑座体下端的两轴承一左一右紧靠着下导轨，起对滑座体定位作用。这样滑座体可沿着上下导轨轻松滑动。

T型支架体的左右支架用螺钉固定在侧板上，用来支撑综条支架机构的支撑轴。

综条支架机构隔板上有若干个隔槽存放综条，综条压嵌在隔板上的隔槽内。限位挡圈用于限制支撑轴前后位置，使其前推时刚好限位挡圈靠到右支架右侧。

连接块机构的锁紧螺母旋紧在连接轴后，座块与滑座体的凹槽配合，将T型支架体固定在滑座体上。防护挡圈用于限制锁紧螺母轴向位置，不会过松而掉落，起一定安全保护作用。

由于右支架的开口通槽刚好能让支撑轴的带有扁司面的部分从上往下放置时通过，放置后再前推支撑轴至限位挡圈与右支架接触，则此时支撑轴卡在右支架的通孔内，由于综条放置在综条支架机构的支撑轴上后会形成一定的翻转力，该翻转力使得支撑轴下压左支架，上提右支架，支撑轴由于右支架的开口通槽的限位作用而不会脱落。这样综条支架支撑轴无需从右向左全程穿入，取放使用方便。

本实用新型的综条支架机构上下位置可以调整，保证与综条前端支架高度一致；整体在导轨上可以很轻便移动，使用方便，综条支架机构支撑轴轴取放方便，提高了穿经机的工作效率。