[实用新型]一种物料破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料破碎技术领域，尤其涉及一种物料破碎装置。

背景技术

目前，一般的物料破碎装置都是通过电机带动安装在破碎箱内的破碎轴的旋转，安装在破碎轴上的刀具可将物料进行旋转切割破碎，此种破碎方式破碎效率低，不能保证破碎后的物料的粒径大小，随着社会的发展以及工业化的进步，此种破碎方式越来越不适合工业化的连续破碎。上述问题亟需解决。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出对物料破碎效果好、破碎效率高的物料破碎装置。

本实用新型提出的物料破碎装置，包括：筒体、送料斗、转动盘、第一驱动装置、第二驱动装置、滑动机构、吊挂机构和破碎机构；

送料斗位于筒体上方，送料斗出料口与筒体进料口连通；转动盘转动连接在筒体内并位于送料斗出料口正下方，第一驱动装置驱动连接转动盘，使得转动盘可绕其轴线转动；滑动机构安装在筒体上，吊挂机构可水平移动的安装在滑动机构上，第二驱动装置驱动连接吊挂机构，使得吊挂机构可沿滑动机构进行水平滑动；破碎机构包括动板组件和定板组件，动板组件设置有两个，两个动板组件分别位于筒体两侧，动板组件包括支撑件、动板和动板衬板，支撑件安装在吊挂机构上，动板安装在支撑件上，动板衬板安装在动板上，在第二驱动装置驱动吊挂机构时，动板衬板远离或靠近筒体内壁；定板组件包括定板和两个定板衬板，定板一端固定连接在筒体内侧底部，定板远离筒体一端活动连接转动盘，两个定板衬板分别位于定板两侧，定板衬板与动板衬板之间形成用于破碎物料的破碎通道。

优选地，转动盘轴线与筒体轴线位于同一直线上。

优选地，动板衬板可进出筒体。

优选地，支撑件通过螺纹方式安装在动板上。

本实用新型提出的物料破碎装置，物料由送料斗出口进入筒体，并落在筒体内的转动盘上，第一驱动装置驱动转动盘转动，使得转动盘上的物料受离心力被甩出转动盘，并落至由动板衬板和定板衬板之间形成的破碎通道内，第二驱动装置驱动吊挂机构进行水平运动，吊挂机构运动带动动板组件进行水平运动，从而使得动板衬板靠近或远离定板衬板，进而实现了对破碎通道内的物料的破碎。本实用新型提出的物料破碎装置，破碎效果好，破碎效率好，尤其适合工业化的连续破碎。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种物料破碎装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种物料破碎装置的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出一种物料破碎装置，包括：筒体1、送料斗2、转动盘3、第一驱动装置、第二驱动装置、滑动机构4、吊挂机构5和破碎机构；

送料斗2位于筒体1上方，送料斗2出料口与筒体1进料口连通；转动盘3转动连接在筒体1内并位于送料斗2出料口正下方，第一驱动装置驱动连接转动盘3，使得转动盘3可绕其轴线转动；滑动机构4安装在筒体1上，吊挂机构5可水平移动的安装在滑动机构4上，第二驱动装置驱动连接吊挂机构5，使得吊挂机构5可沿滑动机构4进行水平滑动；破碎机构包括动板组件和定板组件，动板组件设置有两个，两个动板组件分别位于筒体1两侧，动板组件包括支撑件6、动板7和动板衬板8，支撑件6安装在吊挂机构5上，动板7安装在支撑件6上，动板衬板8安装在动板7上，在第二驱动装置驱动吊挂机构5时，动板衬板8远离或靠近筒体1内壁；定板组件包括定板9和两个定板衬板10，定板9一端固定连接在筒体1内侧底部，定板9远离筒体1一端活动连接转动盘3，两个定板衬板10分别位于定板9两侧，定板衬板10与动板衬板8之间形成用于破碎物料的破碎通道。

根据本实施在工作时，将物料由送料斗2出口进入筒体1，并落在筒体1内的转动盘3上，第一驱动装置驱动转动盘3转动，使得转动盘3上的物料受离心力被甩出转动盘3，并落至由动板衬板8和定板衬板10之间形成的破碎通道内，第二驱动装置驱动吊挂机构5进行水平运动，吊挂机构5运动带动动板组件进行水平运动，从而使得动板衬板8靠近或远离定板衬板10，进而实现了对破碎通道内的物料的破碎。

转动盘3轴线与筒体1轴线位于同一直线上，使得转动盘3对物料的分配更加均匀。

动板衬板8可进出筒体1，更加方便对物料的破碎，有助于提高对物料的破碎效果。

支撑件6通过螺纹方式安装在动板7上，方便对动板7的更换。

本实用新型提出的物料破碎装置，破碎效果好，破碎效率好，尤其适合工业化的连续破碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。