[实用新型]一种运河式浸烫池

说明书

技术领域

本实用新型涉及屠宰设备技术领域，具体讲是一种运河式浸烫池。

背景技术

在肉类屠宰加工领域，屠宰生产线日益规模化,屠宰场每天巨大的屠宰数量使得对设备自动化要求越来越高,传统的烫池存在劳动强度高,需要人工在烫池里翻滚猪体来进行烫毛,生产效率极其低下,即使传统的运河式烫池虽然有一定的自动化程度,但是存在以下问题：1.挂猪间距大,烫池长度过于太长；2.猪体间距过大,会造成猪体脱钩,降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种运河式浸烫池,在该装置中猪体在自动运输线、水流以及压猪栏杆的作用下呈特征性的倾斜状态平移,猪体一只紧挨着一只, 减小了猪体间距，提高了烫毛效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种运河式浸烫池，包括浸烫池本体、设置在所述浸烫池本体上方的自动运输线，所述自动运输线上设置有多个连接装置，所述连接装置连接有悬挂装置，所述浸烫池本体的内壁设置有蒸汽管，该浸烫池本体的上方设置有高度可调节的压猪栏杆，所述浸烫池本体上还设置有连通浸烫池本体的进猪口和出猪口的循环水管，所述循环水管上设置有循环泵。

优选地，上述的运河式浸烫池，其中所述自动运输线采用万向节链条。

优选地，上述的运河式浸烫池，其中所述连接装置为挂钩。

优选地，上述的运河式浸烫池，其中相邻的两个所述连接装置之间的距离为900mm。

优选地，上述的运河式浸烫池，其中所述悬挂装置为扣脚链。

优选地，上述的运河式浸烫池，其中所述压猪栏杆通过伸缩杆吊在所述浸烫池本体上方，所述伸缩杆包括第一杆体、第二杆体以及固定螺丝，所述第一杆体上设置有多个安装孔，所述第二杆体上设置有多个定位孔，所述固定螺丝穿过其中一个安装孔和定位孔，并用螺母锁紧。

优选地，上述的运河式浸烫池，其中所述浸烫池本体包括外层和设置在外层内壁的保温岩棉层。

优选地，上述的运河式浸烫池，其中所述浸烫池本体的进猪口处设置有挡水斜板。

优选地，上述的运河式浸烫池，其中所述浸烫池本体呈L型或U型，该浸烫池本体的拐角处设置有与所述自动运输线接触的转向链轮。

本实用新型的技术效果主要体现在：猪体通过扣脚链悬挂在自动运输线上的挂钩上,并在自动运输线的带动下进入和离开浸烫池本体，自动化程度高；浸烫池本体内壁有一根蒸汽管,平均分布了多处蒸汽加热点,在温控装置的作用下,保持浸烫池本体内水温处于58℃-62℃恒温的状态；浸烫池本体上设置有循环水管,循环水管在循环泵的作用下,使得出猪口水被循环到进猪口,在进猪口有一挡水斜板,水流方向在此改变,从而使得浸烫池本体内水流由进猪口往出猪口方向流动,对猪体产生作用力,使得猪体在浸烫池本体内呈特征性的倾斜，猪体一只紧挨着一只, 减小了猪体间距，提高了烫毛效率；压猪栏杆在猪体移动过程中压着猪体,不让其浮起来,保持猪体的悬挂状态不变,扣脚链不容易脱挂；同时压猪栏杆可以根据猪体的大小来进行上下调节,适应不同批次的猪种。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中纵向剖视图；

图4为自动运输线的结构示意图；

图5为伸缩杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地讲述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。

如图1、2、3、4所示，一种运河式浸烫池，包括浸烫池本体1、设置在浸烫池本体1上方的自动运输线2，自动运输线2采用万向节链条，可随意往任意方向转弯,故在运转过程中减小运行阻力,运行顺畅。自动运输线2上每间隔900mm设置有一个连接装置3，连接装置3连接有用于悬挂猪体50的悬挂装置4，连接装置3为挂钩，悬挂装置4为扣脚链。浸烫池本体1的内壁设置有蒸汽管5，该浸烫池本体1的上方设置有高度可调节的压猪栏杆6，浸烫池本体1上还设置有连通浸烫池本体1的进猪口和出猪口的循环水管7，循环水管7上设置有循环泵8，浸烫池本体1的进猪口处设置有挡水斜板9。

压猪栏杆6通过伸缩杆61吊在浸烫池本体1上方。如图5所示，伸缩杆61包括第一杆体62、第二杆体63以及固定螺丝64，第一杆体62上设置有多个安装孔65，第二杆体63上设置有多个定位孔66，固定螺丝64穿过其中一个安装孔65和定位孔66，并用螺母锁紧，这样设计结构简单，也方便工人调整压猪栏杆6的高度。