[实用新型]一种厌氧反应器的顶部破渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沼气工程中主体发酵设备附件，具体涉及一种厌氧反应器的顶部破渣器。

背景技术

大中型沼气工程是解决能源和环境污染问题的重要手段之一，农村沼气工程占大中型沼气工程80%以上，由于农村沼气所使用的原料大多数为牛粪、猪粪、鸡粪等畜禽粪便，由于畜禽粪便中含有较高的未消化完全的秸秆类饲料和饲料添加剂，致使采用该类原料发酵时，在厌氧反应器中的物料上层会产生较多的浮渣。浮渣漂浮在液体表面，如不及时破除，则越积越厚，容易导致如下问题的出现：

1、大量浮渣淤积堵塞出料管道，继续进料时，厌氧反应器内料位不停上升，可能造成料液进入出气管道进而堵塞后续的汽水分离器、脱硫塔等沼气净化设备。

2、大量浮渣淤积堵塞出料管道，继续进料时，厌氧反应器内料位不停上升，可能造成厌氧反应器内压力不停上升，最终导致厌氧反应器损坏。

3、大量浮渣漂浮在物料表面，不能和甲烷菌进行充分接触，因而导致原料产气率低且阻止了沼气的通过。

发明内容

为解决上述不足，本实用新型提供了一种厌氧反应器的顶部破渣器。

本实用新型采取的技术方案是：一种厌氧反应器的顶部破渣器，包括进料总管、分流器、布料支管和布料头，所述进料总管的出料口连接在所述分流器的上端，所述分流器的侧面均匀安装有布料支管，所述布料支管沿顺时针或逆时针方向逐渐加长，布料支管的末端安装有布料头。

所述布料头与水平线的夹角为向下45°，与布料支管间的夹角为向外135°。

所述布料头为渐扩式、渐扁式结构，即布料头的出口为扁平式，从入口到出口处逐渐向两侧扩展，向中间收缩。

所述分流器为立式、圆柱形并采用不锈钢或碳钢钢板、钢管焊接而成，分流器的上端与进料总管采用法兰连接。

所述布料头位于厌氧反应器内液面的上方，离液面距离为30～100cm。

所述布料头由碳钢或不锈钢钢管制作，其与布料支管末端管口采用焊接的方式连接。

本实用新型的有益效果是：（1）布料头喷出的物料冲击厌氧反应器内物料液面的浮渣，将浮渣冲开并使浮渣产生下向流、径向流和环流，从而实现对浮渣的破除；（2）分流器上端与进料总管采用法兰连接，分流器的侧面的布料支管与分流器采用法兰连接，维修、更换方便。

附图说明

图1为顶部破渣器结构组成示意图。

图2为顶部破渣器俯视图。

图3为顶部破渣器立面示意图。

图4为顶部破渣器喷出物料流向俯视图。

图5为厌氧反应器上部浮渣层径向、下向、上向流示意图。

图6为厌氧反应器浮渣径向流示意图。

图7为厌氧反应器浮渣环流示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种厌氧反应器的顶部破渣器，包括进料总管1、分流器2、布料支管3和布料头4，所述进料总管1的出料口连接在所述分流器2的上端，所述分流器2的侧面均匀安装有布料支管3，所述布料支管3沿顺时针或逆时针方向逐渐加长，布料支管3的末端安装有布料头4。

本实用新型中，分流器2为立式、圆柱形并采用不锈钢或碳钢钢板、钢管焊接而成，其上端与进料总管1采用法兰连接，上部固定在厌氧反应器拱顶上。分流器2的侧面均匀分布若干布料支管3，布料支管采用不锈钢或碳钢钢管制作，若干布料支管沿顺时针或逆时针方向逐渐加长，布料支管3与分流器2采用法兰连接。布料支管3的末端安装布料头4，布料头由碳钢或不锈钢钢管制作，与布料支管末端管口采用焊接连接。布料头4为渐扩式、渐扁式结构，即布料头的出口为扁平式，从入口到出口处逐渐向两侧扩展，向中间收缩。布料头4与水平线的夹角为向下45°，与直径方向线的夹角为向外135°。

如图4至图7所示，本实用新型工作过程为：物料牛粪、猪粪、鸡粪等由进料总管1进入分流器2，然后通过分流器2进入布料支管3，最后经布料头4喷出。布料头4喷出的物料冲击厌氧反应器内物料液面的浮渣，将浮渣冲开并使浮渣产生下向流、径向流和环流，从而实现对浮渣的破除。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。