[实用新型]一种电机定子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种电机定子。

背景技术

电机定子的一种传统制造方法是这样的：先整体冲裁出定子冲片，再将定子冲片叠压形成整体定子铁芯，然后利用绕线机在该整体定子铁芯上绕制定子绕组。该定子的传统制造方法在具体应用中存在诸多的不足：受绕线空间的限制导致其槽满率不高，绕线的时候绕线头容易使定子铁芯磨损影响产品的整体质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，生产成品率高，组装方便的定子。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案，提供一种电机定子，包括定子铁芯和绕设于所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子铁芯为至少一个定子轭的叠层体和至少一个定子齿的叠层体组合而成的叠片组，所述定子铁芯的每一层叠片的定子轭数量与定子齿数量相同，二者在圆周方向上相互错开设置；所述定子齿包括第一定子齿及第二定子齿，第一定子齿包括第一齿牙及第一齿根，第一齿牙及第一齿根一体设置，第一齿牙的厚度与第一齿根厚度相等；第二定子齿包括第二齿牙及第二齿根，第二齿牙及第二齿根分体设置，第二齿牙叠压并紧固连接于所述第一齿牙上；所述第二齿牙上设有第一凸台，第二齿根上设有第一卡槽，第二齿牙、第二齿根通过第一凸台、第一卡槽卡接配合紧固连接；所述定子齿的叠层体中，其中一个定子齿为第一齿牙和第一齿根一体设置。

其中，所述定子轭及定子齿的固定方式包括：焊接、塑封固定、绝缘框架固定或卡扣连接。

其中，所述第一定子齿为第一冲压片。

其中，所述第二齿牙为第二冲压片，固定于所述第一定子齿上。

本实用新型的有益效果是：

将定子铁芯分成多个定子轭的叠层体及多个定子齿的叠层体的分体，可以有利的进行单齿绕线，在具体生产过程中，可分别将每一分体单独绕线后，再将绕线完毕的各分体沿轴向组合形成整体定子铁芯，由于每一定子齿的叠层体独立设置，在组装时每一定子齿的叠层体两边都有较大的活动空间，从而使得单独在每一定子齿的叠层体绕线时绕线头的自由活动空间较大，一方面有利于提高定子铁芯的绕线效率，另一方面有利于提高定子铁芯的槽满率。其次，定子齿的叠层体中，其中一个定子齿采用第一定子齿，其余的定子齿采用第二定子齿，第二定子齿叠压于第一定子齿上，方便定位，能够减小组装误差。第二定子齿分离成第二齿牙、第二齿根分离设置的方案，分离成较小的结构简单的单体，使得部件生产过程中不易于损坏，提高生产效率。

附图说明

图1所示为本实用新型的电机定子的一实施方式的俯视图；

图2所示为本实用新型的电机定子的第一定子齿的结构示意图。

标号说明：

定子轭1  定子齿2  第二齿牙3  第二齿根4  线槽5

第一定子齿6

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

一种电机定子，包括定子铁芯和绕设于所述定子铁芯上的定子绕组，如图1所示，所述定子铁芯为至少一个定子轭1的叠层体和至少一个定子齿2的叠层体组合而成的叠片组，所述定子铁芯的每一层叠片的定子轭1数量与定子齿2数量相同，二者在圆周方向上相互错开设置；定子铁芯组装完成后的任意两个相邻的定子齿2的叠层体之间围合形成一个线槽5。如图1所示定子铁芯的一俯视图，包括定子轭1叠层体及定子齿2叠层体，定子轭1的弧长与定子齿2的弧长相同，加工的过程中能够采用相同的模组，方便加工，提高生产率，降低生产成本。

在组装前各定子齿2的叠层体两侧都具有较大的活动空间，从而使得单独的各定子齿2叠层体上绕线时线头的活动空间足够大，提高定子铁芯的绕线效率及满槽率，利于节约材料成本或者可方便根据需求更换绕线的材质。定子轭1和定子齿2形成的定子铁芯是圆周封闭的，其保证了定子铁芯的圆度精度，各部件之间连接方便，利于提高定子的生产效率。

具体的，所述定子齿2包括第一定子齿6及第二定子齿，第一定子齿6包括第一齿牙及第一齿根，第一齿牙及第一齿根一体设置，第一齿牙的厚度与第一齿根厚度相等；第二定子齿包括第二齿牙3及第二齿根4，第二齿牙3及第二齿根4分体设置，第二齿牙3叠压并紧固连接于所述第一齿牙上；