[实用新型]一种罐式集装箱的外罐加强圈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐式集装箱的外罐加强圈装置。

背景技术

加强圈是罐式集装箱罐体上一种常用装置，用于增加筒体的惯性矩，满足罐体钢度涉及要求，通常在罐体内部或者外部布置。加强圈布置在罐体外部对容器制造有很多好处，如便于抽真空及焊接，但由于加强圈的一般是整圈结构，对于外形尺寸有限界的压力容器外罐，如仍然采用整圈结构，局部外形尺寸很难保证在规定的尺寸内，而传统此类加强圈端部一般为分段式，通过焊接连接，焊接时所有焊缝不能保证无缺陷，后期还带来打磨和清理等工作量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提出了一种能够很好地解决了整圈加强圈结构域罐体焊接后的超界限问题、满足罐体刚度要求、便于加工制造，并且能大大提高材料的利用率的压力容器的外罐外置加强装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种罐式集装箱的外罐加强圈装置，加强圈装置包括上加强圈和下加强圈，上加强圈和下加强圈均为型材滚制的近半圆圈结构，在其端部为一体式渐变过渡形状并且两端圆弧内侧自带卡槽，上加强圈和下加强圈两端连接处的平板连接组件，平板连接组件共两件，分别固定在上加强圈和下加强圈的自带卡槽处。

本实用新型的进一步改进在于：上加强圈和下加强圈均为槽型钢、半圆钢管、T型钢或角钢。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的上加强圈或下加强圈为一体式成型，即减少了加工量，还增高了强度；与传统整体式加强圈比较，其加工精度、效率高，罗拉后直接成型，无需其他二次加工工序，工艺步骤简单。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型的使用状态图。

图中标号：1-上加强圈、2-下加强圈、3-平板连接组件、5-罐体。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和图2所示，一种罐式集装箱的外罐加强圈装置，包括上加强圈1和下加强圈2，上加强圈1和下加强圈2均为型材滚制的近半圆圈结构，在其端部为一体式渐变过渡形状并且两端圆弧内侧自带卡槽，上加强圈1和下加强圈2两端连接处的平板连接组件3，平板连接组件3共两件，分别固定在上加强圈1和下加强圈2的自带卡槽处。上加强圈1和下加强圈2均为槽型钢、半圆钢管、T型钢、角钢。

一种罐式集装箱的外罐加强圈装置的加工方法，具体步骤如下：

A、板材剪板下料：取3420mm*148mm*3mm的板材；

B、将板材放入冲压机中进行板材两端冲压切边，冲压后的板材两端的上下边均冲压有斜边和弧面，弧面的弧度为1215mm，斜边和弧面的高度差为3mm，斜边与弧面之间形成卡槽，板材中间位置的宽度为148mm，板材两端的宽度为90mm；

C、将冲压后的板材放进折弯机中进行折弯，折弯后的板材宽度为90mm，折边的高度为35mm；

D、将折弯后的板材放入罗拉机进行罗拉，罗拉后的板材为上加强圈1或下加强圈2；

E、将上加强圈1焊接在罐体5上，在上加强圈1的两端焊上平板连接组件3，平板连接组件3的厚度为3mm，平板连接组件3的一端正好卡在上加强圈1的卡槽内，平板连接组件3焊接在罐体5上，将下加强圈2也焊接在罐体5上，平板连接组件3的另一端正好卡在下加强圈2的卡槽内，如图3所示。

本实用新型的上加强圈或下加强圈为一体式成型，即减少了加工量，还增高了强度；与传统整体式加强圈比较，其加工精度、效率高，罗拉后直接成型，无需其他二次加工工序，工艺步骤简单。