[实用新型]新型镗磨头

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其是一种新型镗磨头。

背景技术

镗磨头是用镶嵌在磨头上的油石对精加工表面进行的精整加工的工具，现有的镗磨头上的磨条都是平行直插在磨座上，工作时，以直线轨迹垂直打磨缸体零件的内壁，不但磨条易卡进缸体零件的键槽内，而且运行阻力大，磨条的内应力也大，易造成松动脱落，甚至断裂。

实用新型内容

为了克服现有的珩磨工具工作阻力大，应力损伤大，磨条易脱落甚至断裂的不足，本实用新型提供了一种新型镗磨头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型镗磨头，包括底板、芯轴、本体、防转组件、磨条、弹簧、挡圈和磨座，磨条连接在磨座上，磨座连接在本体上，芯轴插在本体内，底板套在芯轴的前端，防转组件和挡圈连接在芯轴的后部，弹簧卡在防转组件和挡圈之间，磨座上设有弧线槽，弧线槽内设有压簧，压簧上设有压块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括弧线槽为斜切槽，均匀分布在磨座的圆周上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括磨条的底端插在弧线槽内，顶端呈弧线，露在弧线槽的外部。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压簧为“L”形，底边位于磨条的底部，顶边与压块连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压块贴合在磨条的侧壁上。

本实用新型的有益效果是，在磨座的圆周上斜切设置弧线槽，并在弧线槽内设置压簧和压块，将磨条插在弧线槽内，顶住压簧。工作时，在芯轴的挤压下，磨条的外端紧贴零件的内壁，内端压紧“L”形压簧的底边，根据杠杆原理，压簧的顶边迫使压块压紧磨条的侧部，防止松动，提高结构稳定性，磨条插在弧线槽内形成螺旋状，形成渐进式螺旋打磨，不但效率高，而且不会卡进直线状的键槽内，磨条斜置在磨座的圆周上，倾斜打磨可降低打磨冲击力，避免内应力过大造成损伤断裂，延长了磨条的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的磨座截面图。

图中1. 底板，2. 芯轴，3. 本体，4. 防转组件，5. 磨条，6. 弹簧，7. 挡圈，8. 磨座，9. 弧线槽，10. 压簧，11. 压块。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的磨座截面图，一种新型镗磨头，包括底板1、芯轴2、本体3、防转组件4、磨条5、弹簧6、挡圈7和磨座8，磨条5连接在磨座8上，磨座8连接在本体3上，芯轴2插在本体3内，底板1套在芯轴2的前端，防转组件4和挡圈7连接在芯轴2的后部，弹簧6卡在防转组件4和挡圈7之间，磨座8上设有弧线槽9，弧线槽9内设有压簧10，压簧10上设有压块11。弧线槽9为斜切槽，均匀分布在磨座8的圆周上。磨条5的底端插在弧线槽9内，顶端呈弧线，露在弧线槽9的外部。压簧10为“L”形，底边位于磨条5的底部，顶边与压块11连接。压块11贴合在磨条5的侧壁上。

在磨座8的圆周上斜切设置弧线槽9，并在弧线槽9内设置压簧10和压块11，将磨条5插在弧线槽9内，顶住压簧10。工作时，在芯轴2的挤压下，磨条5的外端紧贴零件的内壁，内端压紧“L”形压簧10的底边，根据杠杆原理，压簧10的顶边迫使压块11压紧磨条5的侧部，防止松动，提高结构稳定性，磨条5插在弧线槽9内形成螺旋状，形成渐进式螺旋打磨，不但效率高，而且不会卡进直线状的键槽内，磨条5斜置在磨座8的圆周上，倾斜打磨可降低打磨冲击力，避免内应力过大造成损伤断裂，延长了磨条5的使用寿命。