[实用新型]一种新型燃气烤炉燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器装置，属于燃气具设备技术领域，尤其是指一种新型燃气烤炉燃烧器。

背景技术

煎烤类食物因其具有独特的美妙滋味，所以很受人们的喜欢，尤其是年轻一代，于是，有关生产企业看准这一市场前景，相继研发生产了多种款式的烤炉，燃气烤炉即为其中一种使用较为广泛的烤具。

如图1、2所示，目前，燃气烤炉的基本结构中都具有燃气燃烧器结构，现有市场上的燃气燃烧器2受成本所限，一般都是使用不锈钢管制成，这种不锈钢管燃烧器在实际应用过程中存在两个缺陷：(1)由于不锈钢管的壁厚普遍在1mm以下，在使用时受高温与烤炉烧烤汁与气体等腐食物质的影响，极容易发生化学反应，导至燃烧器本身容易老化损坏而不能使用，严重缩短整个燃气烤炉的使用周期，这个问题特别是在西欧国家，如丹麦等盐雾较大的国家尤为严重，一般这种不锈钢管燃烧器不出两年就得报废；(2)由于不锈钢管燃烧器的管身截面是固定的，也就是说燃烧器的内部型腔21截面是一样的，由于燃气受空气阻力影响，压力随距离的增加而减少，因此燃气在不锈钢管燃烧器型腔内的前后端压力相差较大，造成不锈钢管燃烧器前端的火孔普遍存在离焰，尾端火孔黄焰，大大的降低了燃气的热效率，进而容易产生较多的一氧化碳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种新型燃气烤炉燃烧器，该燃烧器能够有效的解决不锈钢管燃烧器前端的火孔普遍存在离焰，尾端火孔黄焰的问题，大大的提高了燃气的热效率，同时有效的减少一氧化碳等有害物质的产生，提高燃气烤炉的安全性和实用性。

为了能实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种新型燃气烤炉燃烧器，包括有燃烧器本体，所述燃烧器本体的一端为燃气进口，燃烧器本体的内部为燃气型腔，所述燃气型腔的主体部分空间从燃气进口端向相对端由大到小逐步缩小，及燃气型腔于临近燃气进口的端部设置有至少一分流柱，分流柱的两端分别与燃烧器本体的上下两侧连接。

进一步，所述燃烧器本体采用铸铁材质一体成型，其表面设置有搪瓷层。

进一步，所述燃烧器本体的壁厚为3cm。

进一步，所述燃烧体本体的主体部分为扁平结构。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型的燃气型腔采用前端大后端小的结构形式，刚好就能让前端气体压力大的位置空间大，后面气体压力小的位置空间小，从而起到均衡压力的作用，能使燃气均衡地分配到燃烧器的各个出气孔；同时由于分流柱的回流作用，让燃气气体与空气产生一定的回流，能使燃气气体与氧气更充分有效的混合，有效的解决不锈钢管燃烧器前端的火孔普遍存在离焰，尾端火孔黄焰的问题，大大的提高了燃气的热效率，有效的减少一氧化碳等有害物质的产生，提高燃气烤炉的安全性；

2、本实用新型采用铸铁加搪瓷层的结构形式，能用效的提高其寿命，这种燃烧器的使用可比不锈钢管燃烧器寿命高5倍以上，而该款铸铁燃烧器的外型尺寸与不锈钢管管燃烧器的外型尺寸相差不大，安装尺寸相同，可互换使用，烤炉其他部件根本不用更改，成本也相差不大，因此可大范围推广使用，提高烤炉的使用寿命。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是图3的纵向剖视图。

图5是图3的横向剖视图。

图6是本实用新型的工作状态图。

具体实施方式

如图3至5所示，本实用新型所述新型燃气烤炉燃烧器，包括有燃烧器本体1，燃烧体本体1的主体部分11为扁平结构，及燃烧器本体采用铸铁材质一体成型，其表面设置有搪瓷层，壁厚为3cm。

上述燃烧器本体1的一端为燃气进口12和空气进口13，其内部为燃气型腔14，燃气型腔14的主体部分空间从燃气进口端向相对端由大到小逐步缩小。进一步，所述燃气型腔14于临近燃气进口的端部设置有两分流柱15，分流柱15的两端分别与燃烧器本体1的上下两侧连接。