[实用新型]一种机械传动轮毂浸渍器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浸渍器，具体涉及一种机械传动轮毂浸渍器。

背景技术

安装在前轴上，使前差速齿轮在不使用的时候是分开的。早期的四驱车可能没有安装轴头离合器，使车子在行进的时候前差速齿轮也在转动。这就把不必要的重量作用在了前轴、差速齿轮和传动轴上。ARB推荐使用AVM的轴头离合器把前轴和前轮毂分开。由于分开，前轮就能够自由的转向，而前轴、差速齿轮和传动轴在轴箱中保持稳定。这样就降低了这些部件之间不必要的磨损，节约燃料。AVM轴头离合器是坚固和值得信任的，安装方便，经过热处理，钢制离合器环用于完美的扭矩传递。AVM轴头离合器用防腐材料制造，提供正确的离合器环定位。现有的机械传动轮毂不方便进行浸渍处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可以将待处理的机械传动轮毂放置在浸渍罐内，可以将浸渍液通过进料口倒入输液罐，或将浸渍液通过进料管输入输液罐，输液罐可以控制浸渍液通过第一下液针与第二下液针慢慢流入浸渍罐内，从而可以方便对传动轮毂进行浸渍处理的机械传动轮毂浸渍器。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种机械传动轮毂浸渍器，包括底板，底板上设有支撑柱，支撑柱呈竖直布置，支撑柱的端部设有顶板，顶板呈水平布置，顶板的端部设有锁板，锁板设有输液罐，输液罐的端部设有进料口，输液罐的端部设有进料管，进料管为弯曲状，进料管设有控制阀；输液罐的下部设有第一下液管，第一下液管呈竖直布置，第一下液管设有第一控制球，第一下液管的下部设有第一下液针，第一下液针为针状结构，输液罐的下部设有第二下液管，第二下液管呈竖直布置，第二下液管设有第二控制球，第二下液管与第一下液管呈平行布置，第二下液管的下部设有第二下液针，第二下液针为针状结构；第二下液针与第一下液针呈平行布置；底板上设有浸渍罐，第二下液针与第一下液针的下部设置在浸渍罐的端部内。

进一步地，所述第二下液针与第一下液针的形状大小相同。

进一步地，所述第二下液管与第一下液管的形状大小相同。

进一步地，所述进料口的端部设有端盖。

进一步地，所述控制阀为电控阀。

本实用新型的有益效果：可以将待处理的机械传动轮毂放置在浸渍罐内，可以将浸渍液通过进料口倒入输液罐，或将浸渍液通过进料管输入输液罐，输液罐可以控制浸渍液通过第一下液针与第二下液针慢慢流入浸渍罐内，从而可以方便对传动轮毂进行浸渍处理。

附图说明

图1为本实用新型机械传动轮毂浸渍器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种机械传动轮毂浸渍器，包括底板1，底板1上设有支撑柱2，支撑柱2呈竖直布置，支撑柱2的端部设有顶板3，顶板3呈水平布置，顶板3的端部设有锁板4，锁板4设有输液罐5，输液罐5的端部设有进料口6，输液罐5的端部设有进料管8，进料管8为弯曲状，进料管8设有控制阀9；输液罐5的下部设有第一下液管10，第一下液管10呈竖直布置，第一下液管10设有第一控制球11，第一下液管10的下部设有第一下液针12，第一下液针12为针状结构，输液罐5的下部设有第二下液管13，第二下液管13呈竖直布置，第二下液管13设有第二控制球14，第二下液管13与第一下液管10呈平行布置，第二下液管13的下部设有第二下液针15，第二下液针15为针状结构；第二下液针15与第一下液针12呈平行布置；底板1上设有浸渍罐16，第二下液针15与第一下液针12的下部设置在浸渍罐16的端部内；第二下液针15与第一下液针12的形状大小相同，第二下液管13与第一下液管10的形状大小相同，进料口6的端部设有端盖7；控制阀9为电控阀。

本实用新型机械传动轮毂浸渍器，可以将待处理的机械传动轮毂放置在浸渍罐16内，可以将浸渍液通过进料口6倒入输液罐5，或将浸渍液通过进料管8输入输液罐5，输液罐5可以控制浸渍液通过第一下液针12与第二下液针15慢慢流入浸渍罐16内，从而可以方便对传动轮毂进行浸渍处理。

其中，第二下液针15与第一下液针12的形状大小相同，第二下液管13与第一下液管10的形状大小相同，所以结构对称。

其中，进料口6的端部设有端盖7；所以方便保护进料口6的端部。

其中，控制阀9为电控阀，所以方便实现电控功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。