[实用新型]一种高可靠性高压负荷开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压负荷开关，尤其涉及高可靠性高压负荷开关。

背景技术

高压负荷开关是一种功能介于高压断路器和高压隔离开关之间的电器，高压负荷开关常与高压熔断器串联配合使用；用于控制电力变压器。高压负荷开关具有简单的灭弧装置，因为能通断一定的负荷电流和过负荷电流。但是它不能断开短路电流，所以它一般与高压熔断器串联使用，借助熔断器来进行短路保护。

高压负荷开关适用于变电站及工矿企业配电系统中作保护和控制。目前，对高压负荷开关进行合分闸操作均采用弹簧操作机构，弹簧操作机构主要由储能弹簧和与其配合的零部件组成，利用储能弹簧的储能、释放以及配合零部件的传动实现高压负荷开关的合分闸。现有技术中，应用于高压负荷开关的弹簧操作机构形式已经很多，但零部件较多，且比较复杂，特别是分闸挚子系统结构复杂，零件较多，给加工和维修都带来不便，还导致开关的可靠性相对较低。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有高压负荷开关零部件较多、比较复杂、可靠性相对较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高可靠性高压负荷开关。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高可靠性高压负荷开关，包括有静触杆、静触头、动触头、动触杆、绝缘拉杆、动杆气缸、外壳、拉板和静杆气缸，静触杆和静触头连接，动触头和动触杆连接，动触杆与绝缘拉杆连接，绝缘拉杆和动杆气缸连接，在静触杆上设置有拉板，拉板和静杆气缸连接，静触头和动触头设置在外壳内。

优选地，在所述外壳上设置有上导向孔和下导向孔。

优选地，所述静杆气缸设置在静触杆的右侧。

优选地，所述动触杆设置在所述绝缘拉杆的正下方。

优选地，所述绝缘拉杆和所述动杆气缸的连接方式为螺纹连接。

优选地，所述拉板和所述静杆气缸的连接方式为螺纹连接。

优选地，所述静杆气缸设置安装在外壳上。

优选地，所述动杆气缸安装在外壳上。

优选地，所述拉板由绝缘材料制成。

工作原理：当需要断开本实用新型的可靠性高压负荷开关时，静杆气缸和动杆气缸同时缩回，静杆气缸通过拉板、静触杆带动静触头向上移动，动杆气缸通过绝缘拉杆、动触杆带动动触头向下移动，从而实现高压负荷开关的断开，万一静杆气缸和动杆气缸其中一个出现故障，另外一个气缸还可以有效工作，这样就极大地提升了高压负荷开关的断开操作的可靠性。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有高压负荷开关零部件较多、比较复杂、可靠性相对较低的缺点，本实用新型零部件较少、结构简单、易于维护和维修、可靠高性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

图2为本实用新型外壳的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-静触杆，2-静触头，3-动触头，4-动触杆，5-绝缘拉杆，6-动杆气缸，7-外壳，71-上导向孔，72-下导向孔，8-拉板，9-静杆气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高可靠性高压负荷开关，如图1-2所示，包括有静触杆1、静触头2、动触头3、动触杆4、绝缘拉杆5、动杆气缸6、外壳7、拉板8和静杆气缸9，静触杆1和静触头2连接，动触头3和动触杆4连接，动触杆4与绝缘拉杆5连接，绝缘拉杆5和动杆气缸6连接，在静触杆1上设置有拉板8，拉板8和静杆气缸9连接，静触头2和动触头3设置在外壳7内。

工作原理：当需要断开本实用新型的可靠性高压负荷开关时，静杆气缸9和动杆气缸6同时缩回，静杆气缸9通过拉板8、静触杆1带动静触头2向上移动，动杆气缸6通过绝缘拉杆5、动触杆4带动动触头3向下移动，从而实现高压负荷开关的断开，万一静杆气缸9和动杆气缸6其中一个出现故障，另外一个气缸还可以有效工作，这样就极大地提升了高压负荷开关的断开操作的可靠性。

实施例2

一种高可靠性高压负荷开关，如图1-2所示，包括有静触杆1、静触头2、动触头3、动触杆4、绝缘拉杆5、动杆气缸6、外壳7、拉板8和静杆气缸9，静触杆1和静触头2连接，动触头3和动触杆4连接，动触杆4与绝缘拉杆5连接，绝缘拉杆5和动杆气缸6连接，在静触杆1上设置有拉板8，拉板8和静杆气缸9连接，静触头2和动触头3设置在外壳7内。

在所述外壳7上设置有上导向孔71和下导向孔72。