[实用新型]一种罐中罐设备罐底刮泥机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及油泥处理领域，具体是一种罐中罐设备罐底刮泥机。

背景技术

罐中罐设备在使用过程中，会在外罐与内罐之间的罐底上沉淀大量的油泥。随着油泥的积累，会对罐中罐的回流管产生影响，另外随着沉积时间的延长，不但会造成油泥更加难以清除，而且会形象罐内的混合液分离效果，造成出水水质不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐中罐设备罐底刮泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种罐中罐设备罐底刮泥机，包括驱动装置、隔腔装置、推动机构、转盘和刮板；所述隔腔装置设在外罐的侧壁上，驱动装置通过联轴器连接有传动轴，传动轴的另一端穿过隔腔装置伸入外罐内；所述推动机构固定安装在传动轴上，推动机构连接转盘，并带动转盘转动；所述转盘由同心设置的外圈和内圈组成，外圈和内圈之间通过刮板支架连接固定，刮板间隔固定在刮板支架下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板支架共多个，且在转盘上对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外罐内壁和内罐外壁上均设有支撑架，外罐内壁上的支撑架用于支撑转盘的外圈，内罐外壁上的支撑架用于支撑转盘的内圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内罐外壁上还设有限位器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置为减速机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置通过钢架固定在地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推动机构为星型轮，转盘上设有一圈与星型轮相配合的推动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该罐中罐设备罐底刮泥机能够定期清除罐中罐设备罐底的油泥，避免油泥沉积，保证罐中罐设备的正常使用；2、该罐中罐设备罐底刮泥机结构简单，成本低，易于推广。

附图说明

图1为罐中罐设备罐底刮泥机的结构示意图。

图2为图1的局部示意图。

图3为图1的俯视图。

图中：1-驱动装置、2-联轴器、3-隔腔装置、4-推动机构、5-支撑架、6-转盘、7-限位器、8-刮板、9-钢架、10-刮板支架、11-外罐、12-内罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种罐中罐设备罐底刮泥机，包括驱动装置1、隔腔装置3、推动机构4、转盘6和刮板8；所述隔腔装置3设在外罐11的侧壁上，驱动装置1通过联轴器2连接有传动轴，优选的，所述驱动装置1为减速机，驱动装置1通过钢架9固定在地面上，传动轴的另一端穿过隔腔装置3伸入外罐11内，隔腔装置3用于保证传动轴与外罐11之间的密封性，避免外罐11内的液体顺着传动轴流出；所述推动机构4固定安装在传动轴上，推动机构4连接转盘6，并带动转盘6转动，所述推动机构4为星型轮，转盘6上设有一圈与星型轮相配合的推动杆；所述转盘6由同心设置的外圈和内圈组成，外圈和内圈之间通过刮板支架10连接固定，刮板支架10共多个，且在转盘6上对称分布，刮板8间隔固定在刮板支架10下方，当转盘6转动时，带动刮板8沿罐底转动，清除罐底的油泥；所述外罐11内壁和内罐12外壁上均设有支撑架5，外罐11内壁上的支撑架5用于支撑转盘6的外圈，内罐12外壁上的支撑架5用于支撑转盘6的内圈，内罐12外壁上还设有限位器7，限位器7设在内罐12外壁上，用于限定内圈位置，避免在转盘6转动过程中刮蹭内罐12；

所述罐中罐设备罐底刮泥机根据设计手动控制，周期性运转，并带有过载保护；

所述罐中罐设备罐底刮泥机的转盘6制作直径误差<5mm,转盘6周运行速度  <0.9m/min,径向跳动公差±5mm，刮板8与罐底间隙<5mm，电制 380V，50Hz(运行电压不能低于设计电压15%）；

所述罐中罐设备罐底刮泥机采用氩弧焊接，并且符合国标规范；

所述罐中罐设备罐底刮泥机经除锈与防腐处理：除锈满足st3级要求，根据液体内腐蚀的性能不同采用不同的防腐处理，可以涂环氧沥青漆或五油三布防腐。