[实用新型]一种工业用搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，尤其涉及一种工业用搅拌机。

背景技术

随着我国经济和科学技术迅速发展，对搅拌机提出了更高的要求，迫切需要设备向高效化、大型化发展，迫切需要性能更先进、操作更可靠、效率更高、处理能力更大、使用寿命更长的搅拌机。

搅拌机是一种液体、固体、气体介质强迫对流并均匀混合的装置，在现有技术中，由于目前国内一些企业开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求。比如在目前使用的大型搅拌设备中，只是进行单纯的搅拌，并未考虑对物料进行过滤分离，保证物料的质量；在搅拌过程无法观察搅拌进度，搅拌时物料容易堵塞等。

鉴于现有技术存在的以上缺陷，有必要对其进行进一步改进，使其更具备实用性。

实用新型内容

    为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工业用搅拌机，以实现具备搅拌均匀，搅拌效率高，能够随时观察搅拌进展、能够自动过滤物料等优点。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种工业用搅拌机，包括搅拌机本体以及设置在搅拌机本体上的搅拌机构、进料口、出料口，所述搅拌机构是由设置在所述搅拌机本体上端的搅拌电机以及环设在搅拌电机的搅拌轴两侧的多个搅拌叶轮组成，所述搅拌叶轮上设置有泄流孔；所述搅拌电机连接于减速器；所述搅拌机本体外壳上端设置有观察窗，所述搅拌机本体外壳两侧对称设置有气锤；所述进料口连接于设置在所述搅拌机本体内部的进料筒，所述进料筒位于顶部且其下方固定有底部骨架，所述底部骨架横截面为上大下小的等腰梯形结构，所述底部骨架四周固定设置有过滤网，所述底部骨架内侧对应所述搅拌叶轮设置有弧形结构的刮片。

具体地，本实用新型的底部骨架与所述搅拌机本体外侧之间的空隙为出料腔；本实用新型的搅拌机本体为圆柱形立式结构；本实用新型的进料筒为上大下小的锥形结构；本实用新型的搅拌机本体底端两侧对称设置有滚轮。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型操作简便，搅拌均匀，搅拌效率高，能够自动过滤物料，随时观察物料搅拌进展；采用底部骨架、出料腔配合过滤网结构，使搅拌更加均匀的同时将搅拌好的物料进行过滤，符合要求的物料就会通过过滤网，然后进行物料收集，不符合要求的物料就不通过滤网层，继续搅拌直至符合要求，简单易行，保证物料的搅拌质量；进料筒对倒入的物料有导向作用，使其不易撒到搅拌机本体外面；通过敲击设置的气锤能够震落粘附在过滤网等上的物料、杂质，保证整个装置搅拌时不易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

    其中：1、进料口；2、观察窗；3、底部骨架；4、出料腔；5、过滤网；6、滚轮；7、搅拌电机；8、减震器；9、进料筒；10、气锤；11、搅拌叶轮；12、刮片；13、出料口。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

 如图1所示，一种工业用搅拌机，包括搅拌机本体以及设置在搅拌机本体上的搅拌机构、进料口1、出料口13，所述搅拌机构是由设置在所述搅拌机本体上端的搅拌电机7以及环设在搅拌电机7的搅拌轴两侧的多个搅拌叶轮11组成，所述搅拌叶轮11上设置有泄流孔，搅拌电机7连接于减速器8。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的搅拌机本体外壳上端设置有观察窗2，能够随时观察搅拌进展，便于掌控搅拌力度。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的搅拌机本体外壳两侧对称设置有气锤10，通过敲击设置的气锤10能够震落粘附在过滤网等上的物料、杂质，保证整个装置搅拌时不易堵塞。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的进料口1连接于设置在所述搅拌机本体内部的进料筒9，所述进料筒9位于顶部且其下方固定有底部骨架3。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的底部骨架3横截面为上大下小的等腰梯形结构，所述底部骨架3四周固定设置有过滤网5，所述底部骨架3内侧对应所述搅拌叶轮11设置有弧形结构的刮片12。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的底部骨架3与所述搅拌机本体外侧之间的空隙为出料腔4。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的搅拌机本体为圆柱形立式结构。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的进料筒9为上大下小的锥形结构，该进料筒8的结构设计对倒入的物料有导向作用，使其不易撒到搅拌机本体外面。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的搅拌机本体底端两侧对称设置有滚轮6，便于移动整个装置。