[实用新型]一种工具式建筑降板施工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑模板及其支撑体系领域，尤其是一种工具式建筑降板施工装置。

背景技术

建筑中各房间的功能不同，相应采用不同的楼地面装修材料—石材、地砖、木地板、水磨石等。各种材料的构造做法不同，厚度也就不同，但不同做法的楼地面在完工后需保持基本持平(避免过多的小台阶、小坡形成障碍，给使用者带来不便)，这样就使材料不同的房间的楼地面出现了高差。建筑和施工时采用“降板”的方法，降低做法厚度较大一侧的楼板标高。现在降板施工主要有两中方式，第一种为压木方：对于下降高度较小(一般不大于50mm)的板面，其做法为在板四周有降板需要的地方压置木方，然后用铁丝将木方与侧面梁钢筋绑扎在一起，以此为浇筑混凝土浇筑模板，使木方内外产生高差。此法弊端在于：(1)此法单纯靠木方拼凑和钢丝绑扎，加固不牢，常存在着吊模胀模，降板四边整体偏斜，降板高度不足等致命缺陷；(2)木方长期泡水，再遇拆模时的敲打，极易腐烂，常造成模板与混凝土联结，难于拆除，成型后的混凝土麻面孔洞、缺棱掉角，漏浆孔洞现象严重。第二种做法为制作沉箱盒：对于下沉较大的降板，现在常用的做法为提前用模板和木方加工成降板状盒子，需要时用塔吊吊至施工楼层，直接放在板面钢筋上，然后用铁丝将盒子与侧梁面筋绑扎形成侧模。此法存在如下弊端：(1)沉箱盒直接放在板面钢筋上，常造成降板四周钢筋混凝土下沉，出现凹巢，板面负筋保护层不够甚至露筋，是厨卫后期漏水的主要隐患；(2)沉箱盒比较笨重，一般在楼下制作好后再用塔吊调至作业楼层，浇筑完混凝土后再拆成单件运至楼下拼装，此法占用施工场地多，且长期跟其他工种抢占塔吊资源，施工效率低；(3)反复拆装调运，模板等极易损坏变形，如不频繁更换，各种混凝土质量通病时常出现，经济性较差。

实用新型内容

基于以上的问题，本实用新型的目的在于提供一种携带方便，组装简单，施工工效高，可节约人工及工期，且该装置稳定性高，能够保证混凝土浇筑的效果，并可多次周转，重复使用，减少木材等资源浪费，符合绿色环保要求的工具式建筑降板施工装置。

一种工具式建筑降板施工装置，包括装配式塑料板、方钢栓、特制马凳及可调节内撑，所述装配式塑料板由带孔塑料模板和固定在其上的连接装置组成；方钢栓由封闭方管及焊接在其上的耳环组成；特制马凳由普通板面支撑马凳加焊两个支撑短钢筋而成；可调节内撑由两个可调节顶撑和钢管组成。

优选地，所述连接装置由带孔槽钢、空心方管以及短钢筋焊接而成。

优选地，所述带孔槽钢和空心方管的长度为带孔塑料模板高度的1/4。

优选地，所述带孔槽钢两壁距离边缘25mm处设置有四个圆孔。

优选地，所述带孔塑料模板一侧的底部及3/4位置处分别设置有与带孔槽钢的圆孔位置相一致的孔洞，另一侧的1/2及顶部处分别设置有与带孔槽钢的圆孔位置相一致的孔洞。

优选地，所述带孔塑料模板和连接装置用螺栓通过圆孔和孔洞固定连接。

优选地，所述支撑短钢筋的焊接位置距离底部一个降板高度。

优选地，所述可调节顶撑由三角铁板、带扣丝螺杆以及套在螺杆上外直径比钢管内径大的螺帽组成。

本实用新型的有益效果：(1)本装置结构牢固，成品质量可比现有技术提高15％，由马凳控制沉降高度，由方钢栓控制转角顺直，加固则采用特制马凳支撑、可调节顶撑回顶、方钢栓耳环外部拉结等3道措施；(2)宜于拆除，表观质量好，本装置采用塑料模板，钢管等材质表面光滑，与混凝土几乎无粘结，浇筑混凝土后模板易于拆除，便于成品保护，且混凝土表面光滑，观感好；(3)质量轻，便于携带，装配式施工，效率高，本装置采用材质质量均较轻，便于工人楼层周转，模板又均为模块式，无需现场加工，只做简单拼装即可，提高了施工效率；(4)95％以上的构件均可多次周转，减少了木材等资源浪费，有利于企业降本增效的同时，保护了环境，可谓绿色施工；(5)与施工工具“工具化、标准化、定型化”的建筑时代精神不谋而合。本实用新型有效地解决了以往降板施工模具施工质量通病多、施工效率低以及周转次数少、木材浪费严重等的问题，具有携带方便，组装简单，施工工效高，可节约人工及工期，且该装置稳定性高，能够保证混凝土浇筑的效果，并可多次周转，重复使用，减少木材等资源浪费，符合绿色环保的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种工具式建筑降板施工装置的平面图；

图2为本实用新型一种工具式建筑降板施工装置的剖面图；

图3为本实用新型中的连接装置的结构示意图；

图4为本实用新型中的装配式塑料板的结构示意图；