[实用新型]一种粘结硬质合金的冲击式破碎机布料锥

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲击式破碎机，具体涉及一种破碎机上的布料锥。

背景技术

冲击式破碎机所有的进料都要通过布料锥，使冲击破碎机进入的物料均匀的分配，然后靠转子的离心力作用，将物料向冲击破碎机机腔周围的反击衬板上撞击，以达到破碎物料的目的。现有的冲击式破碎机转子上配套的布料锥，一般是使用高铬铸铁生产，采取风冷淬火处理，在所破碎物料的强力冲击下，布料锥锥顶部位极易磨损。当布料锥顶部磨损严重时，其分料作用就下降，使进入破碎机内的物料分布不均匀，一方面降低冲击破的破碎效果，另一方面还会使布料锥产生局部磨损，使布料锥产生局部磨损沟槽，物料就会向沟槽处聚集，更加重分料的不均匀性，影响物料的破碎效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种粘结硬质合金的冲击式破碎机布料锥，解决了现有技术中布料锥易磨损导致分料不均匀的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粘结硬质合金的冲击式破碎机布料锥，包括布料锥基体，布料锥基体底部设有定位孔，布料锥基体顶部设有凹槽，凹槽内通过环氧树脂胶粘结有硬质合金顶帽，硬质合金顶帽上部为圆锥形、下部为圆柱形。

所述硬质合金顶帽是W—Co硬质合金顶帽。

所述布料锥基体是高铬铸铁的基体。

所述的定位孔为六方孔。

所述硬质合金顶帽边沿处为斜面。

本实用新型在保证原整体高铬铸铁布料锥耐磨性的基础上，防止了布料锥锥顶早期过度磨损，可以维持布料锥分料均匀性，保证了破碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图1的A向视图。

图4为硬质合金帽的结构示意图。

其中：1. 硬纸合金顶帽，2. 布料锥基体，3. 定位孔，4. 斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图所示，一种粘结硬质合金的冲击式破碎机布料锥，包括布料锥基体2，布料锥基体2底部设有定位孔3，布料锥基体2顶部设有凹槽，凹槽内通过环氧树脂胶粘结有硬质合金顶帽1，硬质合金顶帽1上部为圆锥形、下部为圆柱形。圆椎体是下底为直径100毫米、高度为50毫米的圆锥体，其下端圆柱形直径30毫米、深度20毫米，圆柱体可以起到定位作用，更好的安装硬质合金。

布料锥基体2顶部是在布料的时候最容易磨损的地方，本实用新型在此处增加了硬质合金顶帽1，能够增加耐磨性，延长了布料锥的使用寿命，使得分料效果比较好，不会影响物料的破碎效果。硬质合金顶帽1利用环氧树脂粘结过程如下：首先要将所有粘接面清理干净，并对布料锥基体2和硬质合金顶帽1进行预热处理，然后均匀地在粘接表面涂抹环氧树脂胶、并施加微量压力，在常温下自干24小时，使环氧树脂胶充分固化即可。

本实用新型中，所述硬质合金顶帽1优选是W—Co硬质合金顶帽，材质为材质为YG15C，所述布料锥基体2优选是高铬铸铁的基体。

其中，所述的定位孔3为六方孔，采用六方孔比较便于与破碎机的转子相连。

所述硬质合金顶帽1边沿处为斜面4，设置成斜面4之后，使得硬质合金顶帽1上边缘有一定厚度，能够更好的保护下面的布料锥基体2，防止磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。