[实用新型]输送带结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送带技术领域，具体涉及一种可调节长度及角度的输送带结构，以能增加其可变性，以提高其实用性。

背景技术

一般于厂房内、机具上或机场等处，常可见到设置输送机，利用输送机上的输送带进行物品的运送。而一般输送机主要可分为有动力及无动力，其中有动力输送机是于输送带的轮轴两侧设置链条或皮带，并通过马达来驱动；另无动力输送机，则是于框架上枢设有系列轴杆，且各该轴杆上设有多个滚轮，供使用者将待输送物品置于至少两个轴杆上，并以手动施力推动待输送物品，让该物品能随着输送机的延伸方向于轴杆的滚轮上移动；

然而会使用无动力输送机的场合，通常是属于较简单及变化多的输送环境，例如蔬果、货物由仓库到货车、由一个工作点到另一个工作点，由于其位置经常变换、且距离短，因此一般都是采用无动力输送带。但现有的输送机受限于固定框架的设计，使其长度呈固定状，再加上其遇到转弯时需配合特定的弧型输送机来串接，因此在实际使用上存在有下列的缺点与不便；诸如：

1、首先，由于输送机的长度固定，因此需要调整输送点两端间的距离时，例如货车与仓库间的位置，会影响到工作场所空间运用的灵活性，且输送机为固定结构，于收纳或运输时无法有效缩小空间，造成空间的浪费，影响收纳的方便性。

2、再者，转弯时需要另外准备不同的弧形输送机来串接，故其结构与组装上较为复杂，且维修不易，无形间增加其成本。

换言之，现有无动力输送机因设计未臻完善，而造成其使用时的不便与困扰，影响到整体的实用性，故实有必要做进一步的改良。

因此，本发明人乃针对前述输送机在应用上所面临的问题深入探讨，并利用多年从事相关产业的研发与制造经验，积极寻求解决之道，经不断努力的研究与试作，终于成功的开发出一种输送带结构，其能克服现有输送机所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于，设计一种可调节长度的输送带结构，以配合不同的场所、空间，且能节省空间，增进使用与收纳的便利性。

本实用新型的另一目的在于，设计一种可供转弯的输送带结构，其能供其进行变化，有效增进其实用性。

因此，本实用新型主要是通过下列的技术手段，来具体实现前述的目的与效能：一种输送带结构，其包括两相对的伸缩框组及多个设于相对伸缩框组间的轮轴组；

所述的伸缩框组是由多个剪式杆组相邻串接而成，各该剪式杆组是由一第一连杆及一第二连杆于中段交错枢接而成，且各该剪式杆组的第一连杆上端与相邻剪式杆组的第二连杆上端相对枢接、而各该剪式杆组的第二连杆下端与相邻剪式杆组的第一连杆下端相对枢接；

又所述的轮轴组设于各该相邻剪式杆组的第一连杆与第二连杆的枢接上端，且各该轮轴组具有一轴杆。

因此，通过前述技术手段的展现，本实用新型的输送带结构可利用伸缩框组的剪式杆组进行长度调节，因此不需要调整输送点两端间的距离时，可有效增进工作场所空间运用的灵活性，且输送带结构能完全迭收，从而缩小收纳或运输时的空间，避免造成空间的浪费，再者进一步可利用两侧伸缩框组的剪式杆组的不同步张展，使其产生转弯效果，而无需如现有输送机另外准备不同的弧形输送机来串接，故其结构与组装上较为简单，且能满足不同的需求，而能增加其实用性，故能大幅增加产品的附加价值，并提高产品经济效益与竞争力。

为能够进一步了解本实用新型的构成、特征及其他目的，以下乃举本实用新型的若干较佳实施例，并配合附图详细说明如下，同时让熟悉该项技术领域的人员能够依据本说明书具体实施。

附图说明

图1：本实用新型输送带结构较佳实施例的立体外观示意图，其显示各主要组件的态样。

图2：本实用新型输送带结构于展开时的侧视剖面示意图，其显示各主要组件的相对关系。

图3：本实用新型输送带结构于迭收时的侧视剖面示意图，供说明其收纳时的态样。

图4：本实用新型输送带结构于实际使用时的外观图，供说明整个输送带结构的配置。

符号说明：

1、                     伸缩框组

10、10’                剪式杆组

11、11’                第一连杆

12、12’                第二连杆

13、                    扣掣部

15、                    扣件