[实用新型]防沙尘风力发电机组机舱罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组件，具体涉及一种防沙尘风力发电机组机舱罩。

背景技术

设置在机舱罩内的风力发电机组在工作时，机舱罩内的温度会升高，需进行散热处理。现有的散热方式主要为自然风冷却方式，自然风冷却方式是指发电机组不设置任何冷却设备，由空气自然流入机舱罩内带走热量。现有结构的机舱罩，其连接外部的进风口处防沙尘效果差，沙尘容易进入机舱罩内，从而对风力发电机组的机械、电子部件等造成严重磨损，造成巨大经济损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防沙尘风力发电机组机舱罩，既能保证机舱罩内的散热效果，又能避免大量沙尘进入风力发电机组间。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种防沙尘风力发电机组机舱罩，包括罩体，所述罩体前端底部设置有进风口，罩体尾部上端设置有排风口，所述进风口通过迂回弯道与外界连通，所述迂回弯道远离进风口一端设置有过滤装置。

进一步，所述过滤装置为过滤网或百叶窗。

进一步，所述罩体内设置有弧形挡板，所述弧形挡板与罩体内壁间形成与进风口连通的沉降室，弧形挡板包括左板体和右板体，所述左板体和右板体的底端均与罩体铰接，所述右板体另一端穿入左板体内且与左板体滑动连接，左板体上设置有外通孔，右板体上设置有内通孔，所述内通孔和外通孔构成导风通道，所述左板体与罩体之间及右板体与罩体之间均设置有弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的防沙尘风力发电机组机舱罩，包括罩体，所述罩体前端底部设置有进风口，罩体尾部上端设置有排风口，所述进风口通过迂回弯道与外界连通，所述迂回弯道远离进风口一端设置有过滤装置。该结构的防沙尘风力发电机组机舱罩，既能保证机舱罩内的散热效果，又能避免大量沙尘进入风力发电机组间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种防沙尘风力发电机组机舱罩，包括罩体1，所述罩体前端底部设置有进风口2，罩体尾部上端设置有排风口3，所述进风口通过迂回弯道4与外界连通，所述迂回弯道远离进风口一端设置有过滤装置5，所述过滤装置为过滤网或百叶窗。该结构的机舱罩，冷却风经迂回弯道到达进风口，由进风口进入罩体内，最后经排风口排出。冷却风进入迂回弯道时，大部分沙尘被过滤装置过滤掉，只有少量细小的沙尘进入迂回弯道，沙尘在迂回弯道内受到离心力、重力等作用，沿迂回弯道下滑，从迂回弯道的入口处掉出。这样就使得到达进风口的冷却风中，不含有沙尘或含有的沙尘很少，不会有大量的沙尘进入罩体内。此外，由于进风口设置在罩体底部，通风方式为自下往上，在重力作用下，又分离部分沙尘。

综上所述，该结构的防沙尘风力发电机组机舱罩，既能保证机舱罩内的散热效果，又能避免沙尘进入机舱罩内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述罩体内设置有弧形挡板，所述弧形挡板与罩体内壁间形成与进风口连通的沉降室7，弧形挡板包括左板体61和右板体62，所述左板体和右板体的底端均与罩体铰接，所述右板体另一端穿入左板体内且与左板体滑动连接，左板体上设置有外通孔81，右板体上设置有内通孔82，所述内通孔和外通孔构成导风通道8，所述左板体与罩体之间及右板体与罩体之间均设置有弹簧9，弹簧起支撑和复位作用。冷却风由进风口首先进入沉降室内，当风速较小时，其带入的沙尘也少，不需要在沉降室内停留过长时间就可以满足沙尘沉降需求，左板体与右板体受到风的推力小，张开程度也小，内通孔与外通孔之间相对错开的尺寸较小，导风通道变窄量也较小，冷却风能方便快速经导风通道进入罩体其他区域，满足罩体内的冷却需求，同时沉降室进一步避免了沙尘进入风力发电机组间；当风速较大时，其带入的沙尘较多，左板体与右板体受到风的推力大，张开程度也大，内通孔与外通孔之间相对错开的尺寸较大，导致导风通道变窄幅度较大，其通风能力减小，冷却风在沉降室内停留的时间较长，大大增加了沉降室沉降沙尘的能力。因此，此种结构的沉降室能根据冷却风的流速即冷却风中含有的沙尘量来调节沙尘沉降能力，充分保证了沙尘沉降效果，进一步避免了大量沙尘进入风力发电机组间。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。