[实用新型]仿羊绒人造革

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种人造皮革结构。

背景技术：

仿羊绒人造革一般结构是底布、发泡层、面层和仿羊绒面层。仿羊绒面层使产品表面有绒感，手感柔软。现在市面上的仿羊绒人造革主要用于鞋材面料、皮包面料，表面都是单色的，色彩比较单调，使用范围窄。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种表面具有丰富图案的仿羊绒人造革。

本实用新型是这样实现的，由针织布或梭织布底层、铺设在底层上的PVC或PU浆糊层、铺设在浆糊层上的PVC发泡层、铺设在PVC发泡层上的带有压纹的PVC面层、铺设在带有压纹的PVC面层上的带有凹凸纹的仿羊绒面层构成。

仿羊绒面层是需要在PVC面层上涂覆仿羊绒浆，然后进行发泡而成。

由于需要经过发羊绒浆涂覆厚度不一样，最后产品厚度也不一样。本实用新型在PVC面层上进行不同图案的压纹，仿羊绒浆涂覆至PVC面层上时会由于不同纹理而出现涂浆厚度不一样，发泡后由于厚度厚，发泡大，绒毛长，就会出现与发泡前纹理成为反向的图案。从而使表面具有丰富图案。

这里，仿羊绒面层上灌有一种以上的色料，使图案更美观。

本实用新型与已有技术相比，具有表面具有丰富图案的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为工艺流程图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，本实用新型由针织布或梭织布底层1、铺设在底层上的PVC或PU浆糊层2、铺设在浆糊层上的PVC发泡层3、铺设在PVC发泡层上的带有压纹6的PVC面层4、铺设在带有压纹的PVC面层上的带有凹凸纹的仿羊绒面层5。

如图2所示，工艺过程是先往针织布或梭织布底层1涂覆高温热熔的PVC或PU浆糊层2，然后铺设PVC发泡层3，然后铺设PVC面层4，再进入第一次发泡，第一次发泡出炉同时在高温下进行压纹处理，通过发泡的高温，发泡层3与面层4与底浆2粘结紧密，涂覆固定厚度的仿羊绒浆8，然后马上进入第二次发泡，利用相对低温对仿羊绒层进行发泡形成带有凹凸纹的仿羊绒面层5，其中凹纹中的仿羊绒浆由于浆的厚度厚，发泡后形成的仿羊绒就厚，形成了仿羊绒凸纹7，从而实现了表面立体图案，往不同的凹凸纹灌上色料，使图案更美观。

仿羊绒浆的第二次发泡采用比第一次发泡的温度低，避免第二次发泡的高温对下面材料的影响。