[实用新型]一种蓄热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及集中供热技术领域，具体为一种蓄热装置。

背景技术

日常生产生活中工厂、宾馆、学校都需要集中供应热水，随着城市的发展，在人口密集地区设置压力锅炉来集中供应热水往往会存在不少安全隐患，而直接由热力厂通过输送管网向用户输送热水又需要进行大量的管网铺设工程从而造成管网铺设成本高的问题，因此越来越多的单位采用直接向热力厂购买热水的方式来解决热水供应的问题，通常是由热力厂通过专用的热水输送车将热水送至使用单位的保温水箱内供日常使用，但是其也存在以下问题：保温水箱的保温性能较低，当保温水箱内的热水当天未使用完则用户无法对未使用完的水进行加热再利用，因此用户往往会将当天未使用完的热水排出，从而造成水资源的大量浪费；同时，热水输送车在运输过程中对热水的保温能力差，导致热水在输送过程中大量热能泄漏，因而无法保证用户热水的使用温度。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种蓄热装置，其能解决现有用户直接购买热水使用过程中存在的水资源浪费、热能损失的问题。

一种蓄热装置，其特征在于：其包括密封仓体和换热装置，所述密封仓体内密实填装有蓄热材料，所述换热装置埋设于所述蓄热材料内，所述密封仓体上设有进水管和出水管，所述进水管、出水管分别与所述换热装置连接。

其进一步特征在于：

所述换热装置包括换热管道，所述换热管道设置至少有两组，所述至少两组换热管道埋设于所述蓄热材料内，所述进水管、出水管对应设置至少有两组，所述两组换热管道的进口端、出口端均分别与对应的进水管、出水管联通。

进一步的，所述换热装置还包括若干换热翅片，所述若干换热翅片平行埋设于所述蓄热材料内，所述换热管道沿所述换热翅片走向设置并附着于所述换热翅片表面；

所述蓄热材料为相变蓄热材料，所述相变蓄热材料的膨胀系数≤8%；

所述相变蓄热材料优选为石蜡。

本实用新型蓄热装置的有益效果在于：蓄热仓内填装的蓄热材料能够有效的吸收存储热量，而通过将换热装置埋设于密封仓体内的蓄热材料中、并且将换热装置中的换热管道与进水管、出水管连通，便能实现蓄热材料与换热装置之间的热交换，从而在实际使用过程中只需要将热力厂输出的热水通入蓄热装置的换热装置内、热水中的热能即能通过换热装置被蓄热材料吸收并保存，用户使用时亦只要将冷水通入蓄热装置的换热装置内、冷水通过换热装置与存储有热能的蓄热材料发生热交换便能实现对冷水的即时加热，因而其具有即用即加热的特点，故能有效避免水资源的浪费；而由于蓄热材料的蓄热能力强，蓄热装置在运输途中热损失小；换热装置由换热管道与若干翅片构成，并且换热管道附着安装于翅片表面，能够保证换热效率以及换热的均匀性，确保出水温度稳定。

附图说明

图1为本实用新型蓄热装置的结构示意图；

图2为本实用新型蓄热装置中两组换热管道与翅片装配的侧视示意图。

具体实施方式

见图1，一种蓄热装置，其包括密封仓体10和换热装置20，密封仓体10内密实填装有蓄热材料30（蓄热材料30在图中未示出），换热装置20埋设于蓄热材料30内，密封仓体10上设有进水管和出水管，进水管、出水管分别与换热装置连接。

其中，见图2，换热装置20包括埋设于蓄热材料30内的两组换热管道21-1、21-2和若干换热翅片22，换热管道21-1的进口端、出口端分别与进水管50-1、出水管40-1联通，换热管道21-2的进口端、出口端分别与进水管50-2、出水管40-2联通；若干换热翅片22平行埋设于蓄热材料30内，换热管道21-1、21-2沿若干换热翅片22走向布置并附着于换热翅片22表面；蓄热材料30为相变蓄热材料，并且相变蓄热材料的膨胀系数≤8%；相变蓄热材料优选为石蜡。

本实用新型蓄热装置使用时，先将蓄热装置的其中一个进水管50-1与余热管道连接，余热管道内的热水从进水管50-1流入换热管道21-1内，热水在换热管道21-1内通过换热管道21-1的管壁、翅片22与相变蓄热材料发生热交换，相变蓄热材料即吸收并储存热能同时热水冷却并从出水管40-1排出；然后再将蓄热装置整体转运至用户处，在将冷水管与蓄热装置的进水管50-2连接，冷水从进水管50-2流入换热管道21-2内，冷水在换热管道21-2内通过换热管道21-2的管道、翅片22与已经储存热能的相变蓄热材料发生热交换，从而实现对冷水的加热，加热后的水再从出水管40-2流出供用户使用。

本实用新型中的换热装置设置两组以上换热管道及其对应的出水管、进水管，一方面能够提高蓄热装置的换热效率和出水量、以满足用户的实际使用需求，另一方面能够将吸热用的换热管道与散热用的换热管道完全分开，从而有效避免前道余热水对用户生活用水的污染，确保用户的用水安全。