[实用新型]镜片压弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜片加工设备，特别是涉及一种镜片压弯装置。

背景技术

在眼镜镜片加工过程中，需要对眼镜镜片进行弯曲加工。传统的眼镜镜片弯曲加工大都为人工操作，由人工施加外力使眼镜片弯曲成型，同时，眼镜镜片需要在烤弯机中加热，使镜片软化后，才方便压弯，工人的劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工人的劳动强度低、生产效率高的镜片压弯装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种镜片压弯装置，包括机架、气缸、压板、气囊、下模；所述的气缸的缸体固定在机架的顶部，气缸活塞杆的杆端向下固接在压板的顶面中央，气囊安装在压板底面，下模固定在机架的下部上且与气囊相对。

所述的气囊有两个，两个气囊分别安装在压板底面上，两个气囊上分别连接有一根气管；所述的下模有两个，两个下模分别与两个气囊相对。

所述气囊表面包裹有一片硅胶，用夹套将包裹在气囊外表面的硅胶夹紧固定。

所述的机架下部设有一个下模固定板，该下模固定板的一端固定在机架的侧板上。

采用上述方案后，由于本实用新型主要由机架、气缸、压板、气囊、下模组成，压板由气缸的活塞杆驱动，气囊固定在压板上，向下移动到适当的高度后，气缸通过气管向气囊中充气，使包裹在气囊表面的硅胶鼓成球泡形下压下模，可将放置在下模上的眼镜片压弯成型，无需人工施压，工人的劳动强度低、生产效率高。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的正向轴测图；

图2是本实用新型的后向轴测图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种镜片压弯装置，包括烤弯机机架1、气缸2、压板3、两个气囊4、两个下模5。

所述的烤弯机机架1下部设有一个下模固定板11，该下模固定板11的一端固定在烤弯机机架1的侧板12上。

所述的气缸2的缸体固定在烤弯机机架1的顶部顶板15上，气缸2活塞杆的杆端向下固接在压板3的顶面中央，两个气囊4分别安装在压板3底面上，两个气囊4上分别连接有一根气管41；所述的两个下模5分别与两个气囊4相对。

所述气囊4表面包裹有一片硅胶42，使用夹套43将包裹在气囊4的外表面的硅胶42固定。

本实用新型的工作过程：

1、经烤弯机加热后的两个眼镜片10放置在下模5的表面；

2、气缸2通过压板3驱动两个气囊4向下移动，使得两个气囊4移动到合适高度；

3、向下移动到位的气囊4位于下模5的上方，外部气缸通过气管41给气囊4的硅胶42充气，则硅胶42会向下鼓起球泡形（类似充气球一样），通过鼓起的球泡的下表面顶压眼镜片，从而将放置在两个下模5表面的眼镜片10弯曲成型。

本实用新型的重点就在于：由气缸驱动气囊向下移动，包裹在气囊表面的硅胶充气后形成球泡形，从而压弯镜片。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，机架的结构形式可有多种，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。