[实用新型]一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构

说明书

技术领域

本实用新型属于涂塑丝生产设备领域，尤其涉及一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构。

背景技术

涂塑丝俗称包塑丝，涂塑丝选用优质镀锌丝做原材料，经过深加工处理使塑料与镀锌铁丝牢固的结合在一起，具有抗老化、抗腐蚀、防龟裂等特点，使用寿命是冷热镀锌铁丝的几倍，广泛用于动物养殖、农林防护、水产养殖、公园动物园围栏、体育场等，具有防腐蚀、抗老化、使用寿命更长的特点。涂塑丝采用涂塑工艺挤出机生产，目前，涂塑工艺挤出机内模的出丝孔呈圆形，无法将涂塑丝内部的三根镀锌铁丝固定，三根镀锌铁丝容易打转，涂塑丝容易出现偏心、破皮等现象，影响产品质量。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种涂塑丝不易出现偏心、破皮等现象的涂塑工艺挤出机的改进内模结构。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，其特征在于：包括安装座、连接部、内模头，所述连接部的一端与所述安装座相连，所述连接部的另一端与所述内模头的一端相连，所述内模头上开设有卡槽，所述内模头的另一端安装有出丝嘴，所述出丝嘴上设置有限位件，所述限位件包绕形成出丝孔，所述出丝孔呈三角形。

所述内模头的结构呈锥形。

所述卡槽包括第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽位于所述内模头的一侧，所述第二卡槽位于所述内模头的另一侧。

所述第一卡槽、第二卡槽靠近所述连接部设置。

所述出丝嘴采用合金制作。

所述出丝孔为等边三角形。

所述限位件包括第一限位件、第二限位件、第三限位件，所述第一限位件、第二限位件、第三限位件的一边为弧线并且其另一边为直线。

所述限位件、出丝嘴一体成型。

本实用新型的有益效果为：

1、出丝孔呈三角形，三根镀锌铁丝固定不变、不易打转，避免了偏心、破皮等现象，保障产品质量，节约成本；

2、卡槽的设置，便于内模的安装；

3、结构简单、外形美观、易于制作，具有重大的生产实践意义；

4、第一卡槽位于内模头的一侧，第二卡槽位于内模头的另一侧，卡设方便、牢固；

5、出丝嘴采用合金制作，不易变形、使用寿命长；

6、出丝孔为等边三角形，三根镀锌铁丝分布均匀，涂塑丝壁厚一致；

7、限位件、出丝嘴一体成型，制作简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中内模头的结构示意图；

图3为本实用新型中出丝嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-安装座，2-连接部，3-内模头，4-第一卡槽，5-第二卡槽，6-卡槽，7-出丝嘴，8-限位件，9-出丝孔，10-第一限位件，11-第二限位件，12-第三限位件，13-镀锌铁丝。 

实施例

如图1-3所示，一种涂塑工艺挤出机的改进内模结构，包括安装座1、连接部2、内模头3，连接部2的一端与安装座1相连，连接部2的另一端与内模头3的一端相连，内模头3上开设有卡槽5，内模头3的另一端安装有出丝嘴7，出丝嘴7上设置有限位件8，限位件8包绕形成出丝孔9，出丝孔9呈三角形。

内模头3的结构呈锥形。

卡槽6包括第一卡槽4、第二卡槽5，第一卡槽4位于内模头3的一侧，第二卡槽5位于内模头3的另一侧。

第一卡槽3、第二卡槽5靠近连接部2设置。

出丝嘴7采用合金制作。

出丝孔9为等边三角形。

限位件8包括第一限位件10、第二限位件11、第三限位件12，第一限位件10、第二限位件11、第三限位件12的一边为弧线并且其另一边为直线。

限位件8、出丝嘴7一体成型。

以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。