[实用新型]一种危险废物焚烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体地涉及一种新型危险废物焚烧处置装置，可用于焚烧处置各种类型、形态的危险废物。

背景技术

随着我国经济的快速发展，危险废物的产生量急剧增加。据国家环保部统计，2012年我国危险废物产生量已达3465万吨。鉴于其潜在的环境风险和对人体健康的威胁，危险废物已成为我国正在面临的重大环境问题之一。

焚烧可以有效破坏废物中的有毒有害有机废物，减少废物的体积和质量，有利于废物的最终安全处置，是实现危险废物减量化、无害化的最快捷、最有效的技术。焚烧炉分为回转窑、液体喷射焚烧炉、热解焚烧炉、流化床焚烧炉、等离子气化炉等多种炉型。

回转窑是一个略微倾斜并且内敷耐火砖的钢制空心圆筒，最早用来烧制水泥、石灰等物质，后来逐渐用到危险废物的处置上。危险废物进入回转窑后，随着回转窑的转动从一端移向另一端，在移动的过程中，废物逐渐被焚烧，残渣从底部排出，烟气进入二燃室。二燃室需加入燃料使温度升到1100℃以上，以破坏烟气中二恶英等有害成分。回转窑能有效地处理各种不同形态(固体、液体、污泥等)的危险废物，对危险废物的适应性强，技术成熟，运行可靠，且操作相对简单，可很好满足各种危险焚烧在进料、出渣等方面的要求，已经被工业界普遍采用。但是传统的回转窑危险废物处置装置往往存在窑尾结焦、残渣燃烧不完全、二恶英排放难以达标、灰渣处置成本高等问题，因此改进或开发新的危废处置装置势在必行。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型提供了一种危险废物焚烧装置，包括横向设置的回转窑和下部与所述回转窑的末端连通的竖直设置的二燃室，所述回转窑的长径比为2.5-4.5:1；

所述二燃室中部的侧壁上设置有若干二次风进口；

所述焚烧装置进一步包括位于所述二燃室下方的残渣熔融区，所述残渣熔融区与所述二燃室的底端相连通。

可选地，所述二燃室中温度大于或等于1100℃，烟气停留时间大于2s。

可选地，所述残渣熔融区为等离子熔融区。

可选地，所述残渣熔融区包括与所述二燃室连通的熔融炉体以及环绕所述熔融炉体设置的水冷夹套。

可选地，在所述残渣熔融区的侧壁上设置有若干等离子炬。

可选地，所述残渣熔融区的末端与出渣口连通。

可选地，在所述二燃室的顶部还设置有急排烟囱。

可选地，在所述二燃室上部的侧壁上还设有二燃室烟气出口。

可选地，所述二燃室的侧壁上还设置有补燃燃烧器，所述补燃燃烧器位于所述二次风进口的下方以及所述回转窑的上方。

可选地，所述二燃室的侧壁上设置有废液喷枪，所述废液喷枪位于所述二次风进口的下方。

可选地，所述回转窑上还设置有环绕支撑所述回转窑的至少两个轮带。

可选地，在所述轮带之间还设置有环绕所述回转窑的大齿轮和与所述大齿轮相连的电机。

可选地，所述回转窑的前端与进料斗相连通，并且在所述进料斗的下端、所述回转窑的前方设置有推料杆。

可选地，所述回转窑的前端的上部设置有燃烧器。

本实用新型为了解决现有技术中存在的灰渣燃烧不完全、窑尾结焦、二恶英排放不达标、灰渣处置成本高的问题，提供了一种危险废物焚烧装置，本实用新型通过优化回转窑长径比，将传统长径比从传统的4-6:1优化为2.5-4.5:1，控制废物在回转窑内实现热解/完全燃烧，燃烧后产生的气体进入二燃室，残渣进入二燃室底部熔渣池。

此外，本实用新型危险废物焚烧装置中热解产生的气体进入二燃室，并充满二燃室，通入二次风使其完全燃烧；若回转窑进入的危险废物热值在4000大卡以上，则不必补燃，若危险废物热值低于4000大卡，则需补充相应的燃料，以确保二燃室温度达到1100℃以上。由于整个二燃室温度均匀稳定，二恶英等有害物质被完全分解成CO₂、HCl、H₂O，避免二恶英再生。